20 000 ടൺ ജൈവ വളം ഉത്പാദന ലൈൻ

ഹൃസ്വ വിവരണം 

ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പുളിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ കന്നുകാലികളിൽ നിന്നും കോഴി വളം മൃഗങ്ങളിൽ നിന്നും സസ്യ മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്നും ഉണ്ടാക്കുന്ന വളമാണ് ജൈവ വളം, ഇത് മണ്ണിന്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തലിനും വളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനും വളരെ ഫലപ്രദമാണ്. ജൈവ വളങ്ങൾ മീഥെയ്ൻ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, കാർഷിക മാലിന്യങ്ങൾ, കന്നുകാലികൾ, കോഴി വളം, മുനിസിപ്പാലിറ്റി മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം. ഈ ജൈവ മാലിന്യങ്ങൾ വാണിജ്യ മൂല്യമുള്ള വാണിജ്യ ജൈവ വളങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നതിന് മുമ്പ് കൂടുതൽ സംസ്ക്കരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

മാലിന്യങ്ങളെ സമ്പത്താക്കി മാറ്റുന്നതിനുള്ള നിക്ഷേപം തികച്ചും മൂല്യവത്താണ്.

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശം

ജൈവ വളം ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളെ സാധാരണയായി പ്രീ ട്രീറ്റ്‌മെന്റ്, ഗ്രാനുലേഷൻ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്രീ ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് ഘട്ടത്തിലെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ ഫ്ലിപ്പ് മെഷീനാണ്. നിലവിൽ മൂന്ന് പ്രധാന ഡമ്പറുകളുണ്ട്: ഗ്രോവ്ഡ് ഡമ്പർ, വാക്കിംഗ് ഡമ്പർ, ഹൈഡ്രോളിക് ഡമ്പർ. അവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകളുണ്ട്, അവ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ഗ്രാനുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ കാര്യത്തിൽ, റോട്ടറി ഡ്രം ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ, പുതിയ ജൈവ വളങ്ങൾക്കായുള്ള പ്രത്യേക ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ, ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ, ഇരട്ട ഹെലിക്സ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ മുതലായ വിവിധതരം ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ നമ്മുടെ പക്കലുണ്ട്. ഉയർന്ന വിളവ് നൽകുന്നതും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ ജൈവ വളത്തിന്റെ ആവശ്യം അവർക്ക് നിറവേറ്റാനാകും. ഉത്പാദനം.

യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദന ആവശ്യമനുസരിച്ച് 20,000 ടൺ, 30,000 ടൺ, അല്ലെങ്കിൽ 50,000 ടൺ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ ഉൽ‌പാദന ശേഷിയുള്ള ജൈവ വളം ഉൽ‌പാദന ലൈനുകൾ‌ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ‌ കഴിയുന്ന മെച്ചപ്പെട്ടതും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ ഉൽ‌പാദന ലൈൻ‌ ഉപയോക്താക്കൾ‌ക്ക് ഞങ്ങൾ‌ നൽ‌കുന്നു.

ജൈവ വളം ഉൽപാദനത്തിനായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ലഭ്യമാണ്

1. മൃഗങ്ങളുടെ വിസർജ്ജനം: ചിക്കൻ, പന്നിയുടെ ചാണകം, ആടുകളുടെ ചാണകം, കന്നുകാലി പാടൽ, കുതിര വളം, മുയൽ വളം തുടങ്ങിയവ.

വ്യാവസായിക മാലിന്യങ്ങൾ: മുന്തിരി, വിനാഗിരി സ്ലാഗ്, കസാവ അവശിഷ്ടം, പഞ്ചസാരയുടെ അവശിഷ്ടം, ബയോഗ്യാസ് മാലിന്യങ്ങൾ, രോമങ്ങളുടെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ തുടങ്ങിയവ.

3. കാർഷിക മാലിന്യങ്ങൾ: വിള വൈക്കോൽ, സോയാബീൻ മാവ്, പരുത്തിക്കൃഷി പൊടി തുടങ്ങിയവ.

4. ഗാർഹിക മാലിന്യങ്ങൾ: അടുക്കളയിലെ മാലിന്യങ്ങൾ

5. സ്ലഡ്ജ്: നഗര സ്ലഡ്ജ്, റിവർ സ്ലഡ്ജ്, ഫിൽട്ടർ സ്ലഡ്ജ് തുടങ്ങിയവ.

പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഫ്ലോ ചാർട്ട്

ജൈവ വളം ഉൽ‌പാദന നിരയിൽ പ്രധാനമായും ഡമ്പർ, ക്രഷർ, മിക്സർ, ഗ്രാനുലേഷൻ മെഷീൻ, ഡ്രയർ, കൂളിംഗ് മെഷീൻ, സ്ക്രീനിംഗ് മെഷീൻ, റാപ്പർ, ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

1

പ്രയോജനം

  • വ്യക്തമായ പാരിസ്ഥിതിക നേട്ടങ്ങൾ

20,000 ടൺ വാർഷിക ഉൽ‌പാദനമുള്ള ജൈവ വളം ഉൽ‌പാദന നിര, കന്നുകാലികളുടെ വിസർജ്ജനം ഉദാഹരണമായി എടുക്കുമ്പോൾ, വാർഷിക വിസർജ്ജന ചികിത്സാ അളവ് 80,000 ക്യുബിക് മീറ്ററിലെത്തും.

  • തിരിച്ചറിയാവുന്ന വിഭവ വീണ്ടെടുക്കൽ

കന്നുകാലികളെയും കോഴി വളത്തെയും ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക, ഒരു പന്നിയുടെ വാർഷിക വിസർജ്ജനം മറ്റ് എക്‌സിപിയന്റുകളുമായി ചേർന്ന് 2,000 മുതൽ 2,500 കിലോഗ്രാം വരെ ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരമുള്ള ജൈവ വളം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതിൽ 11% മുതൽ 12% വരെ ജൈവവസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു (0.45% നൈട്രജൻ, 0.19% ഫോസ്ഫറസ് പെന്റാക്സൈഡ്, 0.6 % പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡ് മുതലായവ), ഇത് ഒരു ഏക്കറിനെ തൃപ്തിപ്പെടുത്തും. വർഷം മുഴുവനും ഫീൽഡ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വളം ആവശ്യം.

ജൈവ വളം ഉൽ‌പാദന നിരയിൽ‌ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന ജൈവ വളങ്ങളുടെ കണികകളിൽ നൈട്രജൻ, ഫോസ്ഫറസ്, പൊട്ടാസ്യം, മറ്റ് പോഷകങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഇതിൽ 6% ത്തിലധികം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. ഇതിന്റെ ജൈവവസ്തുക്കളുടെ ഉള്ളടക്കം 35% ത്തിൽ കൂടുതലാണ്, ഇത് ദേശീയ നിലവാരത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

  • ഗണ്യമായ സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ

കൃഷിസ്ഥലങ്ങൾ, ഫലവൃക്ഷങ്ങൾ, പൂന്തോട്ട ഹരിതവൽക്കരണം, ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലുള്ള പുൽത്തകിടികൾ, മണ്ണിന്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ജൈവ വളം ഉൽപാദന ലൈനുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പ്രാദേശിക, ചുറ്റുമുള്ള വിപണികളിൽ ജൈവ വളത്തിന്റെ ആവശ്യം നിറവേറ്റാനും നല്ല സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാനും കഴിയും.

111

വർക്ക് തത്വം

1. അഴുകൽ

ജൈവ ജൈവ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അഴുകൽ ജൈവ വളത്തിന്റെ മുഴുവൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലും വളരെ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ജൈവ വളത്തിന്റെ ഉൽപാദനത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനം പൂർണ്ണ അഴുകൽ ആണ്. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച ഡമ്പറുകൾക്ക് അവരുടേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഗ്രോവ്ഡ്, ഗ്രോവ് ഹൈഡ്രോളിക് ഡമ്പറുകൾക്ക് കമ്പോസ്റ്റിംഗിന്റെ പൂർണ്ണമായ അഴുകൽ നേടാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന ഉൽപാദന ശേഷിയുള്ള ഉയർന്ന സ്റ്റാക്കിംഗും അഴുകലും നേടാൻ കഴിയും. ഫാക്ടറിയുടെ അകത്തും പുറത്തും സ്വതന്ത്രമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്ന എല്ലാത്തരം ജൈവ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്കും വാക്കിംഗ് ഡമ്പറും ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്ലിപ്പ് മെഷീനും അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് എയറോബിക് അഴുകൽ വേഗത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

2. തകർക്കുക

ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി നിർമ്മിക്കുന്ന സെമി-വെറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ക്രഷർ ഒരു പുതിയ തരം ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള സിംഗിൾ ക്രഷറാണ്, ഇത് ഉയർന്ന ജല ഉള്ളടക്കമുള്ള ജൈവവസ്തുക്കളുമായി വളരെയധികം പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ജൈവ വളം ഉൽപാദനത്തിൽ സെമി-ഹ്യുമിഡ് മെറ്റീരിയൽ ക്രഷർ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് നനഞ്ഞ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായ ചിക്കൻ വളം, സ്ലഡ്ജ് എന്നിവയിൽ നല്ല സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. അരക്കൽ ജൈവ വളത്തിന്റെ ഉൽപാദന ചക്രം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപാദനച്ചെലവ് ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. ഇളക്കുക

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തകർത്തതിനുശേഷം, മറ്റ് സഹായ വസ്തുക്കളുമായി കലർത്തി, തുല്യമായി ഇളക്കി ഗ്രാനുലേഷൻ ഉണ്ടാക്കുക. പ്രീ-ജലാംശം, പൊടിച്ച വസ്തുക്കളുടെ മിശ്രിതം എന്നിവയ്ക്കായി ഇരട്ട-ആക്സിസ് തിരശ്ചീന മിക്സർ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സർപ്പിള ബ്ലേഡിന് ഒന്നിലധികം കോണുകളുണ്ട്. ബ്ലേഡിന്റെ ആകൃതി, വലുപ്പം, സാന്ദ്രത എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കാതെ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വേഗത്തിലും തുല്യമായും കലർത്താം.

4. ഗ്രാനുലേഷൻ

ജൈവ വളം ഉൽ‌പാദന ലൈനിന്റെ പ്രധാന ഭാഗമാണ് ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയ. പുതിയ ഓർഗാനിക് വളം ഗ്രാനുലേറ്റർ തുടർച്ചയായ ഇളക്കിവിടൽ, കൂട്ടിയിടി, മൊസൈക്, സ്ഫെറിക്കലൈസേഷൻ, ഗ്രാനുലേഷൻ, ഇടതൂർന്ന പ്രക്രിയ എന്നിവയിലൂടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഏകീകൃത ഗ്രാനുലേഷൻ കൈവരിക്കുന്നു, അതിന്റെ ജൈവ പരിശുദ്ധി 100% വരെ ഉയർന്നേക്കാം.

5. വരണ്ടതും തണുത്തതുമാണ്

റോളർ ഡ്രയർ മെഷീന്റെ വാലിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഫാനിലൂടെ മൂക്കിന്റെ സ്ഥാനത്തുള്ള ചൂടുള്ള വായു സ്റ്റ ove യിലെ താപ സ്രോതസ്സ് എഞ്ചിന്റെ വാലിലേക്ക് തുടർച്ചയായി പമ്പ് ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയൽ ചൂടുള്ള വായുവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും വെള്ളം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു കണങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം.

റോളർ കൂളർ ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ കണങ്ങളെ തണുപ്പിക്കുന്നു. കണങ്ങളുടെ താപനില കുറയ്ക്കുമ്പോൾ, കണങ്ങളുടെ ജലത്തിന്റെ അളവ് വീണ്ടും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിലൂടെ ഏകദേശം 3% വെള്ളം നീക്കംചെയ്യാം.

6. അരിപ്പ

തണുപ്പിച്ചതിനുശേഷം, പൂർത്തിയായ കണിക ഉൽ‌പന്നങ്ങളിൽ ഇപ്പോഴും പൊടിപടലങ്ങളുണ്ട്. എല്ലാ പൊടികളും യോഗ്യതയില്ലാത്ത കണങ്ങളും ഒരു റോളർ അരിപ്പയിലൂടെ സ്ക്രീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും. തുടർന്ന്, ഇത് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിൽ നിന്ന് ബ്ലെൻഡറിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും ഗ്രാനുലേഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി ഇളക്കിവിടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗ്രാനുലേഷന് മുമ്പ് യോഗ്യതയില്ലാത്ത വലിയ കണങ്ങളെ തകർക്കേണ്ടതുണ്ട്. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ജൈവ വളം കോട്ടിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.

7. പാക്കേജിംഗ്

ഇതാണ് അവസാന ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ. ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി നിർമ്മിക്കുന്ന പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ വിവിധ ആകൃതിയിലുള്ള കണങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീനാണ്. ഇതിന്റെ തൂക്ക നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഡസ്റ്റ് പ്രൂഫ്, വാട്ടർപ്രൂഫ് എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, മാത്രമല്ല ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ ബോക്സ് ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും. ബൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ബൾക്ക് പാക്കേജിംഗിന് അനുയോജ്യം, ഇതിന് സ്വയമേവ ഭാരം, കൈമാറ്റം, ബാഗുകൾ അടയ്ക്കാൻ കഴിയും.