50,000 ടൺ സംയുക്ത വളം ഉൽപാദന ലൈൻ

ഹൃസ്വ വിവരണം 

രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മിശ്രിത രീതികളാൽ സമന്വയിപ്പിച്ച നൈട്രജൻ, ഫോസ്ഫറസ്, പൊട്ടാസ്യം തുടങ്ങിയ വിള പോഷകങ്ങളുടെ രണ്ടോ മൂന്നോ പോഷകങ്ങൾ അടങ്ങിയ രാസവളമാണ് രാസവളം എന്നറിയപ്പെടുന്ന സംയുക്ത വളം; സംയുക്ത വളങ്ങൾ പൊടി അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാനുലാർ ആകാം. സംയോജിത വളത്തിൽ ഉയർന്ന സജീവ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, വേഗത്തിൽ അഴുകുന്നു, വേരുകൾ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ ഇതിനെ "ദ്രുതഗതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന വളം" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വിവിധ ഉൽ‌പാദന സാഹചര്യങ്ങളിൽ‌ വിവിധതരം പോഷകങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ ആവശ്യവും സന്തുലിതാവസ്ഥയും നിറവേറ്റുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രവർത്തനം.

നൂറുകണക്കിന് ടൺ സംയുക്ത വളത്തിന്റെ വാർഷിക ഉൽപാദനം നൂതന ഉപകരണങ്ങളുടെ സംയോജനമാണ്. ഉൽപാദനച്ചെലവ് കാര്യക്ഷമമല്ല. വിവിധ സംയുക്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗ്രാനുലേഷനായി സംയുക്ത വളം ഉൽപാദന ലൈൻ ഉപയോഗിക്കാം. അവസാനമായി, വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതകളും സൂത്രവാക്യങ്ങളുമുള്ള സംയുക്ത വളങ്ങൾ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് തയ്യാറാക്കാനും വിളകൾക്ക് ആവശ്യമായ പോഷകങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി നിറയ്ക്കാനും വിള ആവശ്യവും മണ്ണിന്റെ വിതരണവും തമ്മിലുള്ള വൈരുദ്ധ്യം പരിഹരിക്കാനും കഴിയും.

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശം

പൊട്ടാസ്യം നൈട്രജൻ, ഫോസ്ഫറസ് പൊട്ടാസ്യം പെർഫോസ്ഫേറ്റ്, പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡ്, ഗ്രാനുലാർ സൾഫേറ്റ്, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, അമോണിയം നൈട്രേറ്റ്, മറ്റ് വ്യത്യസ്ത സൂത്രവാക്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സംയുക്ത രാസവളങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ സംയുക്ത രാസവള ഉൽപാദന ലൈൻ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വളം ഉൽ‌പാദന ലൈൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഞങ്ങൾ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഉൽ‌പാദന ഉപകരണങ്ങളും വിവിധ ഉൽ‌പാദന ശേഷി ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പരിഹാരവും പ്രതിവർഷം 10,000 ടൺ മുതൽ പ്രതിവർഷം 200,000 ടൺ വരെ നൽകുന്നു. സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം, നല്ല energy ർജ്ജ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം, കുറഞ്ഞ പരിപാലനച്ചെലവ്, സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സമ്പൂർണ്ണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒതുക്കമുള്ളതും ന്യായയുക്തവും ശാസ്ത്രീയവുമാണ്. സംയുക്ത വളം (മിശ്രിത വളം) നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഇത് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

സംയോജിത വളം ഉൽ‌പാദന ലൈനിന് വിവിധ വിളകളിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന, ഇടത്തരം, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള സംയുക്ത വളം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, സംയുക്ത വളത്തിൽ കുറഞ്ഞത് രണ്ടോ മൂന്നോ പോഷകങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട് (നൈട്രജൻ, ഫോസ്ഫറസ്, പൊട്ടാസ്യം). ഉയർന്ന പോഷക ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ സവിശേഷതകളും കുറച്ച് പാർശ്വഫലങ്ങളും ഇതിന് ഉണ്ട്. സമീകൃത ബീജസങ്കലനത്തിന് സംയുക്ത വളം പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഇത് ബീജസങ്കലനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, വിളകളുടെ സുസ്ഥിരവും ഉയർന്ന വിളവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

സംയുക്ത വളം ഉൽപാദന ലൈനിന്റെ അപേക്ഷ:

1. സൾഫർ ബേസ്ഡ് യൂറിയയുടെ ഉത്പാദന പ്രക്രിയ.

2. ജൈവ, അസ്ഥിര സംയുക്ത വളങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ.

3. ആസിഡ് വളം പ്രക്രിയ.

4. വ്യാവസായിക അജൈവ വളപ്രയോഗം.

5. വലിയ ധാന്യ യൂറിയ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ.

6. തൈകൾക്കുള്ള മാട്രിക്സ് വളത്തിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ.

ജൈവ വളം ഉൽപാദനത്തിനായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ലഭ്യമാണ്:

യൂറിയ, അമോണിയം ക്ലോറൈഡ്, അമോണിയം സൾഫേറ്റ്, ലിക്വിഡ് അമോണിയ, അമോണിയം ഫോസ്ഫേറ്റ്, ഡയമോണിയം ഫോസ്ഫേറ്റ്, പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡ്, പൊട്ടാസ്യം സൾഫേറ്റ്, ചില കളിമണ്ണുകൾ, മറ്റ് ഫില്ലറുകൾ എന്നിവയാണ് സംയുക്ത വളം ഉൽപാദന നിരയിലെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ.

1) നൈട്രജൻ വളങ്ങൾ: അമോണിയം ക്ലോറൈഡ്, അമോണിയം സൾഫേറ്റ്, അമോണിയം തിയോ, യൂറിയ, കാൽസ്യം നൈട്രേറ്റ് തുടങ്ങിയവ.

2) പൊട്ടാസ്യം വളങ്ങൾ: പൊട്ടാസ്യം സൾഫേറ്റ്, പുല്ലും ചാരവും തുടങ്ങിയവ.

3) ഫോസ്ഫറസ് വളങ്ങൾ: കാൽസ്യം പെർഫോസ്ഫേറ്റ്, ഹെവി കാൽസ്യം പെർഫോസ്ഫേറ്റ്, കാൽസ്യം മഗ്നീഷ്യം, ഫോസ്ഫേറ്റ് വളം, ഫോസ്ഫേറ്റ് അയിര് പൊടി തുടങ്ങിയവ.

11

പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഫ്ലോ ചാർട്ട്

11

പ്രയോജനം

സംയുക്ത വളം ഉൽ‌പാദന ലൈൻ റോട്ടറി ഡ്രം ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രധാനമായും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള സംയുക്ത വളം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്നതും കുറഞ്ഞതുമായ സാന്ദ്രതയുള്ള രാസവള സാങ്കേതികവിദ്യ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കാൻ റ ound ണ്ട് ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് സംയുക്ത രാസവള വിരുദ്ധ തിരക്കേറിയ സാങ്കേതികവിദ്യ, ഉയർന്ന നൈട്രജൻ സംയുക്ത വളം ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യ മുതലായവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയുടെ സംയുക്ത വളം ഉൽ‌പാദന ലൈനിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു: വ്യത്യസ്ത സൂത്രവാക്യങ്ങൾക്കും സംയുക്ത രാസവളങ്ങളുടെ അനുപാതത്തിനും അനുസരിച്ച് സംയുക്ത വളങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല ജൈവ, അസ്ഥിര സംയുക്ത രാസവളങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്.

ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഗോളീയ നിരക്കും ബയോബാക്ടീരിയം വിളവും ഉയർന്നതാണ്: പുതിയ പ്രക്രിയയ്ക്ക് 90% മുതൽ 95% വരെ ഗോളാകൃതി കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, കുറഞ്ഞ താപനിലയിലുള്ള കാറ്റ് ഉണക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് സൂക്ഷ്മജീവ ബാക്ടീരിയകൾ 90% ത്തിൽ കൂടുതൽ അതിജീവന നിരക്ക് കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം കാഴ്ചയിലും വലുപ്പത്തിലും മനോഹരമാണ്, ഇതിൽ 90% 2 മുതൽ 4 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വലിപ്പമുള്ള കണങ്ങളാണ്.

തൊഴിൽ പ്രക്രിയ സ ible കര്യപ്രദമാണ്: സംയുക്ത വളം ഉൽ‌പാദന ലൈനിന്റെ പ്രക്രിയ യഥാർത്ഥ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, സൂത്രവാക്യം, സൈറ്റ് എന്നിവ അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്താക്കളുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പ്രക്രിയ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പോഷകങ്ങളുടെ അനുപാതം സുസ്ഥിരമാണ്: ചേരുവകളുടെ യാന്ത്രിക അളവ്, വിവിധ ഖര, ദ്രാവകങ്ങൾ, മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ കൃത്യമായ അളവ് എന്നിവയിലൂടെ, പ്രക്രിയയിലുടനീളം ഓരോ പോഷകത്തിന്റെയും സ്ഥിരതയും ഫലപ്രാപ്തിയും നിലനിർത്തുന്നു.

111

വർക്ക് തത്വം

സംയുക്ത രാസവള ഉൽ‌പാദന ലൈനിന്റെ പ്രക്രിയയെ സാധാരണയായി വിഭജിക്കാം: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, മിശ്രിതം, നോഡ്യൂളുകൾ തകർക്കൽ, ഗ്രാനുലേഷൻ, പ്രാരംഭ സ്ക്രീനിംഗ്, കണികാ ഉണക്കൽ, കണിക തണുപ്പിക്കൽ, ദ്വിതീയ സ്ക്രീനിംഗ്, പൂർത്തിയായ കണികാ പൂശുന്നു, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അളവ് പാക്കേജിംഗ്.

1. അസംസ്കൃത വസ്തു ചേരുവകൾ:

മാർക്കറ്റ് ഡിമാൻഡും പ്രാദേശിക മണ്ണ് നിർണ്ണയ ഫലങ്ങളും അനുസരിച്ച്, യൂറിയ, അമോണിയം നൈട്രേറ്റ്, അമോണിയം ക്ലോറൈഡ്, അമോണിയം തയോഫോസ്ഫേറ്റ്, അമോണിയം ഫോസ്ഫേറ്റ്, ഡയമണിയം ഫോസ്ഫേറ്റ്, ഹെവി കാൽസ്യം, പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡ് (പൊട്ടാസ്യം സൾഫേറ്റ്), മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. അഡിറ്റീവുകൾ, ട്രെയ്സ് ഘടകങ്ങൾ മുതലായവ ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ ചേരുവകളായി ബെൽറ്റ് സ്കെയിലുകളിലൂടെ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫോർമുല അനുപാതമനുസരിച്ച്, എല്ലാ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ബെൽറ്റുകളിൽ നിന്ന് മിക്സറുകളിലേക്ക് തുല്യമായി ഒഴുകുന്നു, ഇത് പ്രീമിക്സ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു. ഇത് ഫോർമുലേഷന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുകയും കാര്യക്ഷമമായ തുടർച്ചയായ ഘടകങ്ങൾ നേടുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. മിക്സ്:

തയ്യാറാക്കിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൂർണ്ണമായും കലർത്തി തുല്യമായി ഇളക്കി, ഉയർന്ന ദക്ഷതയ്ക്കും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രാനുലാർ വളത്തിനും അടിത്തറയിടുന്നു. ഒരു തിരശ്ചീന മിക്സർ അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്ക് മിക്സർ ഏകീകൃത മിശ്രിതത്തിനും ഇളക്കലിനും ഉപയോഗിക്കാം.

3. ക്രഷ്:

മെറ്റീരിയലിലെ പിണ്ഡങ്ങൾ തുല്യമായി കലക്കിയ ശേഷം ചതച്ചുകളയുന്നു, ഇത് തുടർന്നുള്ള ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രോസസ്സിംഗിന് സൗകര്യപ്രദമാണ്, പ്രധാനമായും ചെയിൻ ക്രഷർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. ഗ്രാനുലേഷൻ:

തുല്യമായി ചതച്ചശേഷം മെറ്റീരിയൽ ഒരു ബെൽറ്റ് കൺവെയർ വഴി ഗ്രാനുലേഷൻ മെഷീനിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, ഇത് സംയോജിത വളം ഉൽപാദന ലൈനിന്റെ പ്രധാന ഭാഗമാണ്. ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേറ്റർ, ഡ്രം ഗ്രാനുലേറ്റർ, റോളർ എക്സ്ട്രൂഡർ അല്ലെങ്കിൽ സംയുക്ത വളം ഗ്രാനുലേറ്റർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

5. സ്ക്രീനിംഗ്:

കണങ്ങളെ അരിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ യോഗ്യതയില്ലാത്ത കണങ്ങളെ പുനർനിർമ്മാണത്തിനായി മുകളിലെ മിശ്രിതത്തിലേക്കും ഇളക്കിവിടുന്ന ലിങ്കിലേക്കും തിരികെ നൽകുന്നു. സാധാരണയായി, ഒരു റോളർ അരിപ്പ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

6. പാക്കേജിംഗ്:

ഈ പ്രക്രിയ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ സ്വീകരിക്കുന്നു. ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് വെയ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ, ഒരു കൺവെയർ സിസ്റ്റം, ഒരു സീലിംഗ് മെഷീൻ തുടങ്ങിയവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതാണ് ഈ മെഷീൻ. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഹോപ്പർമാരെ ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും. ജൈവ വളം, സംയുക്ത വളം എന്നിവ പോലുള്ള ബൾക്ക് വസ്തുക്കളുടെ അളവ് പാക്കേജിംഗ് ഇത് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ ഫാക്ടറികളിലും വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.