നൈട്രജൻ, ഫോസ്ഫറസ്, പൊട്ടാസ്യം തുടങ്ങിയ വിളകളുടെ പോഷകങ്ങളുടെ രണ്ടോ മൂന്നോ പോഷകങ്ങൾ അടങ്ങിയ വളമാണ്, രാസവളം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.സംയുക്ത വളങ്ങൾ പൊടി അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാനുലാർ ആകാം.സംയുക്ത വളത്തിൽ ഉയർന്ന സജീവ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, വേഗത്തിൽ വിഘടിക്കുന്നു, വേരുകൾ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.അതിനാൽ, ഇതിനെ "വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന വളം" എന്ന് വിളിക്കുന്നു.വ്യത്യസ്ത ഉൽപാദന സാഹചര്യങ്ങളിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന പോഷകങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ ആവശ്യവും സന്തുലിതാവസ്ഥയും നിറവേറ്റുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രവർത്തനം.
50,000 ടൺ സംയുക്ത വളത്തിന്റെ വാർഷിക ഉൽപ്പാദനം നൂതന ഉപകരണങ്ങളുടെ സംയോജനമാണ്.ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കാര്യക്ഷമമല്ല.വിവിധ സംയുക്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗ്രാനുലേഷനായി സംയുക്ത വളം ഉൽപാദന ലൈൻ ഉപയോഗിക്കാം.അവസാനമായി, വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതകളും സൂത്രവാക്യങ്ങളും ഉള്ള സംയുക്ത വളങ്ങൾ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് തയ്യാറാക്കാം, വിളകൾക്ക് ആവശ്യമായ പോഷകങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി നിറയ്ക്കുകയും വിളകളുടെ ആവശ്യകതയും മണ്ണിന്റെ വിതരണവും തമ്മിലുള്ള വൈരുദ്ധ്യം പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്യാം.
പൊട്ടാസ്യത്തിന്റെ നൈട്രജൻ, ഫോസ്ഫറസ് പൊട്ടാസ്യം പെർഫോസ്ഫേറ്റ്, പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡ്, ഗ്രാനുലാർ സൾഫേറ്റ്, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, അമോണിയം നൈട്രേറ്റ്, മറ്റ് വ്യത്യസ്ത ഫോർമുലകൾ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ സൂത്രവാക്യങ്ങളുടെ സംയുക്ത വളങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാനാണ് കമ്പോസിറ്റ് ഫെർട്ടിലൈസർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
വളം ഉൽപ്പാദന ലൈൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളും പ്രതിവർഷം 10,000 ടൺ മുതൽ പ്രതിവർഷം 200,000 ടൺ വരെയുള്ള വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന ശേഷി ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പരിഹാരവും ഞങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നൽകുന്നു.ഉപകരണങ്ങളുടെ സമ്പൂർണ്ണ സെറ്റ് ഒതുക്കമുള്ളതും യുക്തിസഹവും ശാസ്ത്രീയവുമാണ്, സുസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം, നല്ല ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ്, സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനം.സംയുക്ത വളം (മിക്സഡ് വളം) നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണിത്.
വിവിധ വിളകളിൽ നിന്ന് ഉയർന്നതും ഇടത്തരവും കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുമുള്ള സംയുക്ത വളം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ സംയുക്ത വളം ഉൽപ്പാദന രേഖയ്ക്ക് കഴിയും.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, സംയുക്ത വളത്തിൽ കുറഞ്ഞത് രണ്ടോ മൂന്നോ പോഷകങ്ങൾ (നൈട്രജൻ, ഫോസ്ഫറസ്, പൊട്ടാസ്യം) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ഇതിന് ഉയർന്ന പോഷകഗുണങ്ങളും കുറച്ച് പാർശ്വഫലങ്ങളും ഉണ്ട്.സമതുലിതമായ വളപ്രയോഗത്തിൽ സംയുക്ത വളം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.ഇത് ബീജസങ്കലനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ മാത്രമല്ല, വിളകളുടെ സുസ്ഥിരവും ഉയർന്ന വിളവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
സംയുക്ത വളം ഉൽപാദന ലൈനിന്റെ പ്രയോഗം:
1. സൾഫർ-ബാഗഡ് യൂറിയയുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ.
2. ജൈവ, അജൈവ സംയുക്ത വളങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ.
3. ആസിഡ് വളം പ്രക്രിയ.
4. പൊടിച്ച വ്യാവസായിക അജൈവ വളം പ്രക്രിയ.
5. വലിയ ധാന്യങ്ങളുള്ള യൂറിയ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ.
6. തൈകൾക്കുള്ള മാട്രിക്സ് വളത്തിന്റെ ഉത്പാദന പ്രക്രിയ.
ജൈവ വള നിർമ്മാണത്തിന് ലഭ്യമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ:
ചില കളിമണ്ണുകളും മറ്റ് ഫില്ലറുകളും ഉൾപ്പെടെ യൂറിയ, അമോണിയം ക്ലോറൈഡ്, അമോണിയം സൾഫേറ്റ്, ലിക്വിഡ് അമോണിയ, അമോണിയം ഫോസ്ഫേറ്റ്, ഡയമോണിയം ഫോസ്ഫേറ്റ്, പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡ്, പൊട്ടാസ്യം സൾഫേറ്റ് എന്നിവയാണ് സംയുക്ത വളം ഉൽപാദന നിരയുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ.
1) നൈട്രജൻ വളങ്ങൾ: അമോണിയം ക്ലോറൈഡ്, അമോണിയം സൾഫേറ്റ്, അമോണിയം തിയോ, യൂറിയ, കാൽസ്യം നൈട്രേറ്റ് മുതലായവ.
2) പൊട്ടാസ്യം വളങ്ങൾ: പൊട്ടാസ്യം സൾഫേറ്റ്, പുല്ലും ചാരവും മുതലായവ.
3) ഫോസ്ഫറസ് വളങ്ങൾ: കാൽസ്യം പെർഫോസ്ഫേറ്റ്, കനത്ത കാൽസ്യം പെർഫോസ്ഫേറ്റ്, കാൽസ്യം മഗ്നീഷ്യം, ഫോസ്ഫേറ്റ് വളം, ഫോസ്ഫേറ്റ് അയിര് പൊടി മുതലായവ.
സംയോജിത വളം ഉൽപാദന ലൈൻ റോട്ടറി ഡ്രം ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രധാനമായും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള സംയുക്ത വളം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്നതും കുറഞ്ഞതുമായ സാന്ദ്രതയുള്ള സംയുക്ത രാസവള സാങ്കേതികവിദ്യ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, സംയുക്ത വളം ആന്റി-കോൺജസ്റ്റഡ് സാങ്കേതികവിദ്യ, ഉയർന്ന നൈട്രജൻ സംയുക്ത രാസവള നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ മുതലായവ.
ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയുടെ സംയുക്ത വളം ഉൽപാദന ലൈനിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു: സംയുക്ത വളങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത സൂത്രവാക്യങ്ങളും അനുപാതങ്ങളും അനുസരിച്ച് സംയുക്ത വളങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ജൈവ, അജൈവ സംയുക്ത വളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്.
ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഗോളാകൃതിയും ബയോബാക്ടീരിയം വിളവും ഉയർന്നതാണ്: പുതിയ പ്രക്രിയയ്ക്ക് 90% മുതൽ 95% വരെ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള നിരക്ക് കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള കാറ്റ് ഉണക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് മൈക്രോബയൽ ബാക്ടീരിയകളെ 90%-ത്തിലധികം അതിജീവന നിരക്കിൽ എത്തിക്കാൻ കഴിയും.പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം കാഴ്ചയിലും വലുപ്പത്തിലും മനോഹരമാണ്, അതിൽ 90% 2 മുതൽ 4 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കണിക വലുപ്പമുള്ള കണങ്ങളാണ്.
തൊഴിൽ പ്രക്രിയ വഴക്കമുള്ളതാണ്: സംയുക്ത വളം ഉൽപാദന ലൈനിന്റെ പ്രക്രിയ യഥാർത്ഥ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഫോർമുല, സൈറ്റ് എന്നിവ അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്താക്കളുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പ്രക്രിയ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.
പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പോഷകങ്ങളുടെ അനുപാതം സുസ്ഥിരമാണ്: ചേരുവകളുടെ യാന്ത്രിക അളവ്, വിവിധ സോളിഡുകളുടെയും ദ്രാവകങ്ങളുടെയും മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും കൃത്യമായ അളവ്, പ്രക്രിയയിലുടനീളം ഓരോ പോഷകത്തിന്റെയും സ്ഥിരതയും ഫലപ്രാപ്തിയും നിലനിർത്തുന്നു.
സംയോജിത വളം ഉൽപ്പാദന ലൈനിന്റെ പ്രക്രിയയെ സാധാരണയായി വിഭജിക്കാം: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, മിശ്രിതം, നോഡ്യൂളുകൾ തകർക്കൽ, ഗ്രാനുലേഷൻ, പ്രാഥമിക സ്ക്രീനിംഗ്, കണികാ ഉണക്കൽ, കണികാ തണുപ്പിക്കൽ, ദ്വിതീയ സ്ക്രീനിംഗ്, പൂർത്തിയായ കണികാ കോട്ടിംഗ്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അളവ് പാക്കേജിംഗ്.
1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ:
വിപണി ആവശ്യകതയും പ്രാദേശിക മണ്ണ് നിർണയ ഫലങ്ങളും അനുസരിച്ച്, യൂറിയ, അമോണിയം നൈട്രേറ്റ്, അമോണിയം ക്ലോറൈഡ്, അമോണിയം തയോഫോസ്ഫേറ്റ്, അമോണിയം ഫോസ്ഫേറ്റ്, ഡയമോണിയം ഫോസ്ഫേറ്റ്, കനത്ത കാൽസ്യം, പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡ് (പൊട്ടാസ്യം സൾഫേറ്റ്), മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.അഡിറ്റീവുകൾ, ട്രെയ്സ് ഘടകങ്ങൾ മുതലായവ ബെൽറ്റ് സ്കെയിലുകൾ വഴി ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ ചേരുവകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഫോർമുല അനുപാതം അനുസരിച്ച്, എല്ലാ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ചേരുവകളും ബെൽറ്റുകളിൽ നിന്ന് മിക്സറുകളിലേക്ക് തുല്യമായി ഒഴുകുന്നു, ഈ പ്രക്രിയയെ പ്രീമിക്സുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ഇത് ഫോർമുലേഷന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുകയും കാര്യക്ഷമമായ തുടർച്ചയായ ചേരുവകൾ നേടുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. മിക്സ്:
തയ്യാറാക്കിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൂർണ്ണമായും കലർത്തി തുല്യമായി ഇളക്കി, ഉയർന്ന ദക്ഷതയ്ക്കും ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ഗ്രാനുലാർ വളത്തിനും അടിത്തറയിടുന്നു.ഒരു തിരശ്ചീന മിക്സർ അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്ക് മിക്സർ യൂണിഫോം മിക്സിംഗിനും ഇളക്കലിനും ഉപയോഗിക്കാം.
3. ക്രഷ്:
മെറ്റീരിയലിലെ പിണ്ഡങ്ങൾ തുല്യമായി കലക്കിയ ശേഷം തകർക്കുന്നു, ഇത് തുടർന്നുള്ള ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രോസസ്സിംഗിന് സൗകര്യപ്രദമാണ്, പ്രധാനമായും ചെയിൻ ക്രഷർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. ഗ്രാനുലേഷൻ:
സമമായി കലർത്തി ചതച്ചതിന് ശേഷമുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഒരു ബെൽറ്റ് കൺവെയർ വഴി ഗ്രാനുലേഷൻ മെഷീനിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, ഇത് സംയോജിത വളം ഉൽപാദന ലൈനിന്റെ പ്രധാന ഭാഗമാണ്.ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വളരെ പ്രധാനമാണ്.ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേറ്റർ, ഡ്രം ഗ്രാനുലേറ്റർ, റോളർ എക്സ്ട്രൂഡർ അല്ലെങ്കിൽ സംയുക്ത വളം ഗ്രാനുലേറ്റർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
5. സ്ക്രീനിംഗ്:
കണികകൾ അരിച്ചെടുക്കുകയും, യോഗ്യതയില്ലാത്ത കണികകൾ പുനഃസംസ്കരണത്തിനായി മുകളിലെ മിക്സിംഗ്, സ്ട്രൈറിംഗ് ലിങ്കിലേക്ക് തിരികെ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.സാധാരണയായി, ഒരു റോളർ അരിപ്പ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
6. പാക്കേജിംഗ്:
ഈ പ്രക്രിയ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ സ്വീകരിക്കുന്നു.യന്ത്രം ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് വെയിംഗ് മെഷീൻ, ഒരു കൺവെയർ സിസ്റ്റം, ഒരു സീലിംഗ് മെഷീൻ മുതലായവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഹോപ്പറുകൾ ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.ജൈവ വളം, സംയുക്ത വളം തുടങ്ങിയ ബൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകളുടെ അളവ് പാക്കേജിംഗ് തിരിച്ചറിയാൻ ഇതിന് കഴിയും, കൂടാതെ ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ ഫാക്ടറികളിലും വ്യാവസായിക ഉൽപാദന ലൈനുകളിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.