ജൈവ വളം ഉൽപാദന ലൈനിന്റെ ആമുഖം

ഹൃസ്വ വിവരണം 

ഗ്രോവ് തരം കമ്പോസ്റ്റിംഗ് ടർണർ യന്ത്രം ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എയറോബിക് അഴുകൽ യന്ത്രവും കമ്പോസ്റ്റ് ടേണിംഗ് ഉപകരണവുമാണ്. ഗ്രോവ് ഷെൽഫ്, വാക്കിംഗ് ട്രാക്ക്, പവർ കളക്ഷൻ ഉപകരണം, ടേണിംഗ് പാർട്ട്, ട്രാൻസ്ഫർ ഉപകരണം (പ്രധാനമായും മൾട്ടി ടാങ്ക് ജോലികൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു) എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കമ്പോസ്റ്റ് ടർണർ മെഷീന്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗം വിപുലമായ റോളർ ട്രാൻസ്മിഷൻ സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് ഉയർത്താനും ഉയർത്താനും കഴിയില്ല. 5 മീറ്ററിൽ കൂടാത്ത ടേണിംഗ് വീതിയും 1.3 മീറ്ററിൽ കൂടാത്ത ടേണിംഗ് ഡെപ്ത്തും ഉള്ള വർക്ക് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ലിഫ്റ്റബിൾ തരം പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശം

ഞങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ജൈവ വളം ഉൽ‌പാദന ലൈനിന്റെയും പ്രക്രിയ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും. ഉൽ‌പാദന ലൈൻ ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും രണ്ട്-ആക്സിസ് മിക്സർ, ഒരു പുതിയ ഓർഗാനിക് വളം ഗ്രാനുലേറ്റർ, ഒരു റോളർ ഡ്രയർ, ഒരു റോളർ കൂളർ, ഒരു റോളർ സീവ് മെഷീൻ, ഒരു ലംബ ചെയിൻ ക്രഷർ, ഒരു ബെൽറ്റ് കൺവെയർ, ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ, മറ്റ് സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ജൈവ വളങ്ങൾ മീഥെയ്ൻ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, കാർഷിക മാലിന്യങ്ങൾ, കന്നുകാലികൾ, കോഴി വളം, മുനിസിപ്പാലിറ്റി മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം. ഈ ജൈവ മാലിന്യങ്ങൾ വാണിജ്യ മൂല്യമുള്ള വാണിജ്യ ജൈവ വളങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നതിന് മുമ്പ് കൂടുതൽ സംസ്ക്കരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മാലിന്യങ്ങളെ സമ്പത്താക്കി മാറ്റുന്നതിനുള്ള നിക്ഷേപം തികച്ചും മൂല്യവത്താണ്.

ജൈവ വളം ഉൽപാദന ലൈൻ ഇതിന് അനുയോജ്യമാണ്:

- ഗോമാംസം ചാണക ജൈവ വളത്തിന്റെ നിർമ്മാണം

- ചാണക ജൈവ വളം നിർമ്മാണം

- പന്നി വളം ജൈവ വളത്തിന്റെ നിർമ്മാണം

- ചിക്കൻ, താറാവ് വളം ജൈവ വളം എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണം

- ആടുകളുടെ വളം ജൈവ വളം നിർമ്മാണം

- മുനിസിപ്പാലിറ്റിയിലെ മലിനജല മാലിന്യ സംസ്കരണത്തിന് ശേഷം ജൈവ വളം നിർമ്മാണം .。

ഗ്രോവ് തരം കമ്പോസ്റ്റിംഗ് ടർണർ മെഷീന്റെ പ്രയോഗം

1. ജൈവ വളം പ്ലാന്റുകൾ, സംയുക്ത വളം പ്ലാന്റുകൾ, ചെളി മാലിന്യ ഫാക്ടറികൾ, പൂന്തോട്ടപരിപാലന കൃഷിയിടങ്ങൾ, കൂൺ തോട്ടങ്ങൾ എന്നിവയിൽ അഴുകൽ, വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യൽ എന്നിവയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. എയറോബിക് അഴുകലിന് അനുയോജ്യം, ഇത് സോളാർ അഴുകൽ അറകൾ, അഴുകൽ ടാങ്കുകൾ, ഷിഫ്റ്ററുകൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം.

3. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള എയറോബിക് അഴുകലിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മണ്ണിന്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, പൂന്തോട്ട ഹരിതവൽക്കരണം, ലാൻഡ്‌ഫിൽ കവർ മുതലായവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.

കമ്പോസ്റ്റ് പക്വത നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

1. കാർബൺ-നൈട്രജൻ അനുപാതത്തിന്റെ നിയന്ത്രണം (സി / എൻ)
സാധാരണ സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ ജൈവവസ്തുക്കളെ വിഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ സി / എൻ ഏകദേശം 25: 1 ആണ്.

2. ജല നിയന്ത്രണം
യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിൽ കമ്പോസ്റ്റിന്റെ ജല ശുദ്ധീകരണം സാധാരണയായി 50% ~ 65% ആയി നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

3. കമ്പോസ്റ്റ് വെന്റിലേഷൻ നിയന്ത്രണം
കമ്പോസ്റ്റിന്റെ വിജയത്തിന് വെന്റിലേറ്റഡ് ഓക്സിജൻ വിതരണം ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. ചിതയിലെ ഓക്സിജൻ 8% ~ 18% ന് അനുയോജ്യമാണെന്ന് പൊതുവെ വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു.

4. താപനില നിയന്ത്രണം
കമ്പോസ്റ്റിലെ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് താപനില. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കമ്പോസ്റ്റിന്റെ അഴുകൽ താപനില 50-65 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്, ഇത് ഇപ്പോൾ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതിയാണ്.

5. ആസിഡ് ലവണാംശം (PH) നിയന്ത്രണം
സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ചയെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് PH. കമ്പോസ്റ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ PH 6-9 ആയിരിക്കണം.

6. മണമുള്ള നിയന്ത്രണം
നിലവിൽ, കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ ഡിയോഡറൈസ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ജൈവ വളം ഉൽപാദനത്തിനായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ലഭ്യമാണ്

1, മൃഗ വളം: കോഴി വളം, പന്നി വളം, ആടുകളുടെ വളം, പശു വളം, കുതിര വളം, മുയൽ വളം തുടങ്ങിയവ.

വ്യാവസായിക മാലിന്യങ്ങൾ: മുന്തിരി, വിനാഗിരി സ്ലാഗ്, കസാവ അവശിഷ്ടം, പഞ്ചസാരയുടെ അവശിഷ്ടം, ബയോഗ്യാസ് മാലിന്യങ്ങൾ, രോമങ്ങളുടെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ തുടങ്ങിയവ.

3. കാർഷിക മാലിന്യങ്ങൾ: വിള വൈക്കോൽ, സോയാബീൻ മാവ്, പരുത്തിക്കൃഷി പൊടി തുടങ്ങിയവ.

4. ഗാർഹിക മാലിന്യങ്ങൾ: അടുക്കളയിലെ മാലിന്യങ്ങൾ

5. സ്ലഡ്ജ്: നഗര സ്ലഡ്ജ്, റിവർ സ്ലഡ്ജ്, ഫിൽട്ടർ സ്ലഡ്ജ് തുടങ്ങിയവ.

പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഫ്ലോ ചാർട്ട്

ജൈവ വളത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൊടിക്കൽ → അഴുകൽ ingredients ചേരുവകൾ കലർത്തുക (മറ്റ് ജൈവ-അജൈവ വസ്തുക്കളുമായി കലർത്തുക, എൻ‌പി‌കെ 4%, ജൈവവസ്തു ≥30%) → ഗ്രാനുലേഷൻ → പാക്കേജിംഗ്. കുറിപ്പ്: ഈ ഉൽ‌പാദന ലൈൻ റഫറൻസിനായി മാത്രമാണ്.

1

പ്രയോജനം

ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ജൈവ വളം ഉൽ‌പാദന സംവിധാനം നൽകുക മാത്രമല്ല, യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പ്രക്രിയയിൽ ഒരൊറ്റ ഉപകരണം നൽകാനും കഴിയും.

1. ജൈവ വളത്തിന്റെ ഉൽ‌പാദന നിര നൂതന ഉൽ‌പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു സമയം ജൈവ വളത്തിന്റെ ഉത്പാദനം പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.

2. ജൈവ വളത്തിനായി പേറ്റന്റ് ലഭിച്ച പുതിയ പ്രത്യേക ഗ്രാനുലേറ്റർ സ്വീകരിക്കുക, ഉയർന്ന ഗ്രാനുലേഷൻ നിരക്കും ഉയർന്ന കണികാ ശക്തിയും.

3. ജൈവ വളം ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കാർഷിക മാലിന്യങ്ങൾ, കന്നുകാലികൾ, കോഴി വളം, നഗര ഗാർഹിക മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ ആകാം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വ്യാപകമായി പൊരുത്തപ്പെടാവുന്നവയാണ്.

4. സ്ഥിരമായ പ്രകടനം, നാശന പ്രതിരോധം, വസ്ത്രം പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ consumption ർജ്ജ ഉപഭോഗം, നീണ്ട സേവന ജീവിതം, സൗകര്യപ്രദമായ പരിപാലനവും പ്രവർത്തനവും തുടങ്ങിയവ.

5. ഉയർന്ന ദക്ഷത, നല്ല സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ, കുറച്ച് മെറ്റീരിയൽ, റെഗ്രാനുലേറ്റർ.

6. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ കോൺഫിഗറേഷനും output ട്ട്‌പുട്ടും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

111

വർക്ക് തത്വം

ജൈവ വളം ഉൽ‌പാദന ഉപകരണങ്ങളിൽ അഴുകൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇരട്ട-ആക്സിസ് മിക്സർ, പുതിയ ഓർഗാനിക് വളം ഗ്രാനുലേഷൻ മെഷീൻ, റോളർ ഡ്രയർ, ഡ്രം കൂളർ, ഡ്രം സ്ക്രീനിംഗ് മെഷീൻ, സിലോ, ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ, വെർട്ടിക്കൽ ചെയിൻ ക്രഷർ, ബെൽറ്റ് കൺവെയർ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ജൈവ വളം ഉൽപാദന പ്രക്രിയ:

1) അഴുകൽ പ്രക്രിയ

ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അഴുകൽ ഉപകരണമാണ് ഡ്രോ-ടൈപ്പ് ഡമ്പർ. ഗ്രോവ്ഡ് സ്റ്റാക്കറിൽ ഒരു അഴുകൽ ടാങ്ക്, വാക്കിംഗ് ട്രാക്ക്, പവർ സിസ്റ്റം, ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് ഉപകരണം, മൾട്ടി-ലോട്ട് സിസ്റ്റം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മറികടക്കുന്ന ഭാഗം വിപുലമായ റോളറുകളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്ലിപ്പറിന് സ്വതന്ത്രമായി ഉയരുകയും താഴുകയും ചെയ്യാം.

2) ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയ

ജൈവ വളം ഗ്രാനുലേഷനിൽ ഒരു പുതിയ തരം ജൈവ വളം ഗ്രാനുലേറ്റർ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായ മൃഗങ്ങളുടെ വിസർജ്ജനം, ചീഞ്ഞളിഞ്ഞ പഴങ്ങൾ, തൊലികൾ, അസംസ്കൃത പച്ചക്കറികൾ, പച്ച വളം, കടൽ വളം, കാർഷിക വളം, മൂന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ, സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ, മറ്റ് ജൈവ മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രത്യേക ഗ്രാനുലേറ്ററാണ് ഇത്. ഉയർന്ന ഗ്രാനുലേഷൻ നിരക്ക്, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം, മോടിയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, നീണ്ട സേവനജീവിതം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട് ഇതിന് ജൈവ വളം ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. ഈ യന്ത്രത്തിന്റെ ഭവനം തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ് സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതും രൂപഭേദം വരുത്താത്തതുമാണ്. സുരക്ഷാ ഡോക്ക് രൂപകൽപ്പനയ്‌ക്കൊപ്പം, മെഷീന്റെ പ്രവർത്തനം കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. പുതിയ ഓർഗാനിക് വളം ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേറ്ററിനേക്കാളും ഡ്രം ഗ്രാനുലേറ്ററിനേക്കാളും കൂടുതലാണ്. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. അഴുകലിനുശേഷം ജൈവ മാലിന്യങ്ങൾ നേരിട്ട് ഗ്രാനുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ ലാഭിക്കുന്നതിനും ഉൽപാദനച്ചെലവ് വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഗ്രാനുലേറ്റർ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്.

3) ഉണക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ

ഗ്രാനുലേറ്റർ ഗ്രാനുലേഷനുശേഷം കണങ്ങളുടെ ഈർപ്പം കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ ജലത്തിന്റെ അളവ് പാലിക്കുന്നതിന് ഇത് ഉണക്കേണ്ടതുണ്ട്. ജൈവ വളം സംയുക്ത വളത്തിന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ ചില ആർദ്രതയും കണങ്ങളുടെ വലുപ്പവുമുള്ള കണങ്ങളെ വരണ്ടതാക്കാൻ ഡ്രയർ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉണങ്ങിയതിനു ശേഷമുള്ള കണങ്ങളുടെ താപനില താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്, വളം കട്ടപിടിക്കാതിരിക്കാൻ ഇത് തണുപ്പിക്കണം. ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം കണങ്ങളെ തണുപ്പിക്കാൻ കൂളർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് റോട്ടറി ഡ്രയറുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് തണുപ്പിക്കൽ കാര്യക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താനും തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കാനും വിളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഷണങ്ങളുടെ ഈർപ്പം കുറയ്ക്കാനും വളത്തിന്റെ താപനില കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും.

4) സ്ക്രീനിംഗ് പ്രക്രിയ

ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, പൂർത്തിയായ ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന്റെ ആകർഷകത്വം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, പാക്കേജിംഗിന് മുമ്പ് കണങ്ങളെ പരിശോധിക്കണം. സംയുക്ത വളം, ജൈവ വളം എന്നിവയുടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലെ ഒരു സാധാരണ അരിപ്പ ഉപകരണമാണ് റോളർ സിവിംഗ് മെഷീൻ. പൂർത്തിയായ ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളും അനുരൂപമല്ലാത്ത അഗ്രഗേറ്റുകളും വേർതിരിക്കുന്നതിനും ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളുടെ വർ‌ഗ്ഗീകരണം കൂടുതൽ‌ നേടുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

5) പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയ

പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ സജീവമാക്കിയ ശേഷം, ഗ്രാവിറ്റി ഫീഡർ പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, തൂക്കമുള്ള ഹോപ്പറിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ ലോഡുചെയ്യുന്നു, ഒപ്പം തൂക്കമുള്ള ഹോപ്പറിലൂടെ ഒരു ബാഗിൽ ഇടുന്നു. ഭാരം സ്ഥിര മൂല്യത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, ഗ്രാവിറ്റി ഫീഡർ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർ പാക്കേജുചെയ്‌ത വസ്തുക്കൾ എടുത്തുകളയുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ബെൽറ്റ് കൺവെയറിലെ പാക്കേജിംഗ് ബാഗ് തയ്യൽ മെഷീനിലേക്ക് ഇടുകയോ ചെയ്യുന്നു.