ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

ഹൃസ്വ വിവരണം 

പൂർണ്ണവും വൈവിധ്യപൂർണ്ണവുമായ ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പ്രക്രിയയാണ് ഹെനാൻ ഷെങ് ഹെവി ഇൻഡസ്ട്രീസിന്റെ പ്രധാന നേട്ടങ്ങളിലൊന്ന്.ഉപഭോക്താക്കളുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പൂർണ്ണവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും.

വിവിധ രാസവള ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളുടെ ആസൂത്രണത്തിലും സേവനത്തിലും ഞങ്ങൾക്ക് പരിചയമുണ്ട്.ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ എല്ലാ പ്രോസസ് ലിങ്കിലും ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക മാത്രമല്ല, മുഴുവൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലെയും ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും വിശദാംശങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും മനസ്സിലാക്കുകയും വിജയകരമായി ഇന്റർലിങ്കിംഗ് നേടുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പ്രധാനമായും ജൈവ വളം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.കന്നുകാലി-കോഴി വളം, കാർഷിക മാലിന്യങ്ങൾ, മുനിസിപ്പൽ ഖരമാലിന്യം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ജൈവ വളം ഉണ്ടാക്കാം.ഈ ജൈവമാലിന്യങ്ങൾ വാണിജ്യമൂല്യമുള്ള വാണിജ്യാടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള ജൈവവളങ്ങളാക്കി വിൽപനയ്‌ക്കായി മാറ്റുന്നതിന് മുമ്പ് കൂടുതൽ സംസ്‌കരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.മാലിന്യം സമ്പത്താക്കി മാറ്റുന്നതിനുള്ള നിക്ഷേപം തികച്ചും മൂല്യവത്താണ്.

ഡിസ്ക് ഗ്രാനേറ്റഡ് ഓർഗാനിക് വളം ഉൽപാദന ലൈൻ ഇതിന് അനുയോജ്യമാണ്:

  • ബീഫ് ചാണകം ജൈവ വളം നിർമ്മാണം
  • പന്നിവളം ജൈവ വളം നിർമ്മാണം
  • കോഴിയിറച്ചി, താറാവ് വളം എന്നിവയുടെ ജൈവവളം നിർമ്മാണം
  • ആടുകളുടെ വളം ജൈവ വള നിർമ്മാണം
  • നഗരത്തിലെ ചെളിയുടെ ജൈവ വളം നിർമ്മാണം

ജൈവ വളം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ലഭ്യമാണ്

1. മൃഗവളം: കോഴിവളം, പന്നിവളം, ആട്ടിൻവളം, പശുവളം, കുതിരവളം, മുയലുകളുടെ വളം മുതലായവ.

2. വ്യാവസായിക മാലിന്യങ്ങൾ: മുന്തിരി, വിനാഗിരി സ്ലാഗ്, മരച്ചീനി അവശിഷ്ടങ്ങൾ, പഞ്ചസാര അവശിഷ്ടങ്ങൾ, ബയോഗ്യാസ് മാലിന്യങ്ങൾ, രോമങ്ങളുടെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ മുതലായവ.

3. കാർഷിക മാലിന്യങ്ങൾ: വിള വൈക്കോൽ, സോയാബീൻ മാവ്, പരുത്തിക്കുരു പൊടി മുതലായവ.

4. ഗാർഹിക മാലിന്യങ്ങൾ: അടുക്കള മാലിന്യം

5. ചെളി: നഗര ചെളി, നദി ചെളി, ഫിൽട്ടർ ചെളി മുതലായവ.

പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഫ്ലോ ചാർട്ട്

1

പ്രയോജനം

ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ വിപുലമായതും കാര്യക്ഷമവും പ്രായോഗികവുമാണ്, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടന ഒതുക്കമുള്ളതാണ്, ഓട്ടോമേഷൻ ഉയർന്നതാണ്, ഓപ്പറേഷൻ ലളിതമാണ്, ഇത് ജൈവ വളത്തിന്റെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് സൗകര്യപ്രദമാണ്.

1. എല്ലാ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപകരണങ്ങളിലും കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റന്റ്, വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഊർജ സംരക്ഷണം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം എന്നീ മൂന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ പുറന്തള്ളുന്നില്ല.ഇത് സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

2. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉൽപ്പാദന ശേഷി ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.മുഴുവൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെയും ലേഔട്ട് ഒതുക്കമുള്ളതും ശാസ്ത്രീയവും ന്യായയുക്തവുമാണ്, കൂടാതെ സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിതവുമാണ്.

111

ജോലിയുടെ തത്വം

ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപകരണങ്ങളിൽ ചേരുവകൾ വെയർഹൗസ് → ബ്ലെൻഡർ (സിറിങ്) → ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേഷൻ മെഷീൻ (ഗ്രാനുലേറ്റർ) → റോളർ സീവ് മെഷീൻ (ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്ന് നിലവാരമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വേർതിരിക്കുന്നു) → വെർട്ടിക്കൽ ചെയിൻ ക്രഷർ (ബ്രേക്കിംഗ്) → ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ (അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ്) വിവിധ പ്രക്രിയകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു).

ശ്രദ്ധിക്കുക: ഈ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ റഫറൻസിനായി മാത്രമാണ്.

ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോയെ സാധാരണയായി വിഭജിക്കാം:

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ചേരുവകൾ പ്രക്രിയ

കർശനമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതം ഉയർന്ന വളം കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കും.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ മൃഗങ്ങളുടെ മലം, ചീഞ്ഞ പഴങ്ങൾ, തൊലികൾ, അസംസ്കൃത പച്ചക്കറികൾ, പച്ച വളം, കടൽ വളം, കാർഷിക വളം, മൂന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ, സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ, മറ്റ് ജൈവ മാലിന്യ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

2. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മിശ്രണം പ്രക്രിയ

എല്ലാ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും കലർത്തി ബ്ലെൻഡറിൽ തുല്യമായി ഇളക്കിവിടുന്നു.

3. തകർന്ന പ്രക്രിയ

വെർട്ടിക്കൽ ചെയിൻ ക്രഷർ, ഗ്രാനുലേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്ന വലിയ വസ്തുക്കളെ ചെറിയ കഷണങ്ങളാക്കി തകർക്കുന്നു.തുടർന്ന് ബെൽറ്റ് കൺവെയർ മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേഷൻ മെഷീനിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.

4. ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയ

ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേഷൻ മെഷീന്റെ ഡിസ്ക് ആംഗിൾ ഒരു ആർക്ക് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബോൾ രൂപീകരണ നിരക്ക് 93% ൽ കൂടുതൽ എത്താം.ഗ്രാനുലേഷൻ പ്ലേറ്റിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ പ്രവേശിച്ച ശേഷം, ഗ്രാനുലേഷൻ ഡിസ്കിന്റെയും സ്പ്രേ ഉപകരണത്തിന്റെയും തുടർച്ചയായ ഭ്രമണത്തിലൂടെ, മെറ്റീരിയൽ തുല്യമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് ഒരു ഏകീകൃത ആകൃതിയും മനോഹരമായ ആകൃതിയും ഉള്ള കണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

5. സ്ക്രീനിംഗ് പ്രക്രിയ

തണുപ്പിച്ച മെറ്റീരിയൽ സ്ക്രീനിംഗിനായി റോളർ അരിപ്പ മെഷീനിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഒരു ബെൽറ്റ് കൺവെയർ വഴി ഫിനിഷ്ഡ് വെയർഹൗസിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ നേരിട്ട് പാക്കേജുചെയ്യാനും കഴിയും.യോഗ്യതയില്ലാത്ത കണികകൾ പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കാൻ മടങ്ങും.

6. പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയ

ജൈവ വളം ഉൽപാദന ലൈനിലെ അവസാന പ്രക്രിയയാണ് പാക്കേജിംഗ്.പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് പാക്കേജുചെയ്തിരിക്കുന്നു.ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷനും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യമായ തൂക്കം കൈവരിക്കുക മാത്രമല്ല, അന്തിമ പ്രക്രിയ മികച്ച രീതിയിൽ പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഫീഡ് വേഗത നിയന്ത്രിക്കാനും യഥാർത്ഥ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് വേഗത പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കാനും കഴിയും.