30,000 ടൺ ജൈവ വളം ഉൽപാദന ലൈൻ

ഹൃസ്വ വിവരണം 

വിവിധ പ്രക്രിയകളിലൂടെ എല്ലാത്തരം ജൈവ മാലിന്യങ്ങളെയും ജൈവ വളമാക്കി മാറ്റുക എന്നതാണ് 30,000 ടൺ ജൈവ വളത്തിന്റെ വാർഷിക ഉൽപാദനം. ജൈവവള വളം ഫാക്ടറികൾക്ക് കോഴി വളവും മാലിന്യവും നിധിയാക്കി മാറ്റുക മാത്രമല്ല സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക മാത്രമല്ല പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുകയും പാരിസ്ഥിതിക നേട്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. കണങ്ങളുടെ ആകൃതി സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ഗോളാകൃതി ആകാം, ഇത് ഗതാഗതത്തിനും ഉപയോഗത്തിനും എളുപ്പമാണ്. നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും.

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശം

ജൈവ വളത്തിനായി ഒരു പുതിയ ബഫർ ഗ്രാനുലേഷൻ ഉൽ‌പാദന ലൈനിന്റെ പ്രക്രിയ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും ഞങ്ങൾ നൽകുന്നു. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ഒരു ഹോപ്പറും ഫീഡറും, ഒരു പുതിയ ബഫർ ഗ്രാനുലേഷൻ മെഷീൻ, ഒരു ഡ്രയർ, റോളർ സീവ് മെഷീൻ, ഒരു ബക്കറ്റ് ഹോസ്റ്റ്, ബെൽറ്റ് കൺവെയർ, ഒരു പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ, മറ്റ് സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ജൈവ വളങ്ങൾ മീഥെയ്ൻ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, കാർഷിക മാലിന്യങ്ങൾ, കന്നുകാലികൾ, കോഴി വളം, മുനിസിപ്പാലിറ്റി മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം. ഈ ജൈവ മാലിന്യങ്ങൾ വാണിജ്യ മൂല്യമുള്ള വാണിജ്യ ജൈവ വളങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നതിന് മുമ്പ് കൂടുതൽ സംസ്ക്കരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മാലിന്യങ്ങളെ സമ്പത്താക്കി മാറ്റുന്നതിനുള്ള നിക്ഷേപം തികച്ചും മൂല്യവത്താണ്.

സമ്പന്നമായ ജൈവ അസംസ്കൃത വസ്തു വിഭവങ്ങൾ

ജൈവ വളം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വിഭവങ്ങളാൽ സമ്പന്നമാണ്, അവ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഉൽ‌പാദന ഉപകരണങ്ങളുമായി വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ‌ സംയോജിപ്പിക്കാൻ‌ കഴിയും:

1. മൃഗങ്ങളുടെ വിസർജ്ജനം: കോഴികൾ, പന്നികൾ, താറാവുകൾ, കന്നുകാലികൾ, ആടുകൾ, കുതിരകൾ, മുയലുകൾ തുടങ്ങിയവ

കാർഷിക മാലിന്യങ്ങൾ: വിള വൈക്കോൽ, പരുത്തി, സോയാബീൻ ഭക്ഷണം, റാപ്സീഡ് ഭക്ഷണം, പരുത്തിക്കൃഷി, സിൽക്ക് തണ്ണിമത്തൻ ഭക്ഷണം, യീസ്റ്റ് പൊടി, കൂൺ അവശിഷ്ടം തുടങ്ങിയവ.

3. വ്യാവസായിക മാലിന്യങ്ങൾ: വൈൻ സ്ലറി, വിനാഗിരി അവശിഷ്ടം, കസാവ അവശിഷ്ടം, ഫിൽട്ടർ ചെളി, inal ഷധ അവശിഷ്ടം, ഫർഫ്യൂറൽ സ്ലാഗ് തുടങ്ങിയവ.

4. മുനിസിപ്പൽ ചെളി: നദി ചെളി, ചെളി, കുഴി ചെളി, കടൽ ചെളി, തടാക ചെളി, ഹ്യൂമിക് ആസിഡ്, ടർഫ്, ലിഗ്നൈറ്റ്, സ്ലഡ്ജ്, ഈച്ച ആഷ് തുടങ്ങിയവ.

5. ഗാർഹിക മാലിന്യങ്ങൾ: അടുക്കള മാലിന്യങ്ങൾ തുടങ്ങിയവ.

6. ഡിക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സത്തിൽ: കടൽപ്പായൽ സത്തിൽ, മത്സ്യ സത്തിൽ മുതലായവ.

1
2

പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഫ്ലോ ചാർട്ട്

1

പ്രയോജനം

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഈർപ്പം കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാക്കുന്നതിന് സെമി-വെറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ക്രഷർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. കണികാ കോട്ടിംഗ് യന്ത്രം ഗോളാകൃതിയിലുള്ള വലിപ്പം ആകർഷകമാക്കുന്നു, ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണ്, ശക്തി കൂടുതലാണ്. വിവിധ ഗ്രാനുലേറ്ററുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യം.

3. മുഴുവൻ ഉൽ‌പാദന ലൈനും ബെൽറ്റ് കൺ‌വെയറും മറ്റ് സഹായ ഉപകരണങ്ങളും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

4. കോം‌പാക്റ്റ് ഘടന, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം, സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനം, പരിപാലനം.

5. നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും.

111

വർക്ക് തത്വം

പ്രക്രിയയിൽ അഴുകൽ ഉപകരണങ്ങൾ, മിക്സർ, ഗ്രാനുലേഷൻ മെഷീൻ, ഡ്രയർ, കൂളർ, റോളർ സീവ് മെഷീൻ, സിലോ, പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ, ലംബ ക്രഷർ, ബെൽറ്റ് കൺവെയർ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. മുഴുവൻ ജൈവ വളത്തിന്റെയും അടിസ്ഥാന ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൊടിക്കുക → അഴുകൽ ingredients ചേരുവകളുടെ മിശ്രിതം (മറ്റ് ജൈവ-അസ്ഥിര വസ്തുക്കളുമായി കലർത്തുക, NPK≥4%, ജൈവവസ്തു ≥30%) → ഗ്രാനുലേഷൻ → പാക്കേജിംഗ്. കുറിപ്പ്: ഈ ഉൽ‌പാദന ലൈൻ റഫറൻസിനായി മാത്രമാണ്.

1. ഡ്രം ഡമ്പർ

അഴുകൽ പ്രക്രിയ ജൈവ മാലിന്യങ്ങളെ പൂർണ്ണമായും അഴുകുന്നതിനും പാകമാക്കുന്നതിനും വിഘടിപ്പിക്കുന്നു. വാക്കിംഗ് ഡമ്പറുകൾ, ഇരട്ട-ഹെലിക്സ് ഡമ്പറുകൾ, ഗ്രോവ്ഡ് പ്ലഗുകൾ, ഗ്രോവ് ഹൈഡ്രോളിക് ഡമ്പറുകൾ, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി നിർമ്മിക്കുന്ന ട്രാക്കുചെയ്ത ഡമ്പറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത പ്ലഗുകൾ യഥാർത്ഥ കമ്പോസ്റ്റിംഗ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, വേദികൾ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

2. ക്രഷിംഗ് മെഷീൻ

പുളിപ്പിച്ച അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ലംബ ചെയിൻ ഗ്രൈൻഡറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, ഇത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ 30% ൽ താഴെയുള്ള ജലത്തിന്റെ അളവിൽ തകർക്കാൻ കഴിയും. കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം 20-30 ഓർഡറുകളിൽ എത്താൻ കഴിയും, ഇത് ഗ്രാനുലേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

3. തിരശ്ചീന മിക്സർ

ചതച്ചശേഷം, ഫോർമുല അനുസരിച്ച് സഹായ മെറ്റീരിയൽ ചേർത്ത് ബ്ലെൻഡറിൽ തുല്യമായി ഇളക്കുക. തിരശ്ചീന മിക്സറിന് രണ്ട് ഓപ്ഷനുകളുണ്ട്: ഒരു ഏകീകൃത മിക്സർ, ഇരട്ട-ആക്സിസ് മിക്സർ.

4. ഒരു പുതിയ ജൈവ വളം ഗ്രാനുലേറ്റർ

യന്ത്രത്തിന്റെ യോഗ്യതയുള്ള ഗ്രാനുലേഷൻ നിരക്ക് 90% വരെ ഉയർന്നതാണ്, ഇത് വിവിധ സൂത്രവാക്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. കണങ്ങളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേഷൻ, ഡ്രം ഗ്രാനുലേഷൻ എന്നിവയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, വലിയ ഗോളീയ നിരക്ക് 15% ൽ കുറവാണ്.

5. റ ound ണ്ട് എറിയുന്നയാൾ

ഗ്രാനുലേഷനുശേഷം ഗ്രാനുലേഷൻ കണങ്ങളെ നന്നാക്കാനും ഭംഗിയാക്കാനും റൗണ്ടിംഗ് മെഷീന് കഴിയും. ഗ്രാനുലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയ എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത ശേഷം, റ ing ണ്ടിംഗ് വലിച്ചെറിഞ്ഞതിന് ശേഷം, വളത്തിന്റെ കണികകൾ വലുപ്പത്തിൽ ഏകതാനമാകാം, കൃത്യമായ വൃത്താകൃതി, ഉപരിതലത്തിൽ തിളക്കവും മിനുസവും, വലിയ കണികകളുടെ ശക്തി, വളത്തിന്റെ ഗോളീയ വിളവ് 98% വരെ ഉയർന്നതാണ്.

6. വരണ്ടതും തണുത്തതുമാണ്

റോളർ ഡ്രയർ മെഷീന്റെ വാലിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഫാനിലൂടെ മൂക്കിന്റെ സ്ഥാനത്തുള്ള ചൂടുള്ള വായു സ്റ്റ ove യിലെ താപ സ്രോതസ്സ് എഞ്ചിന്റെ വാലിലേക്ക് തുടർച്ചയായി പമ്പ് ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയൽ ചൂടുള്ള വായുവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും വെള്ളം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു കണങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം.

റോളർ കൂളർ ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ കണങ്ങളെ തണുപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ കണങ്ങളുടെ താപനില കുറയ്ക്കുമ്പോൾ കണങ്ങളുടെ ജലത്തിന്റെ അളവ് വീണ്ടും കുറയ്ക്കുന്നു.

7. റോളർ അരിപ്പ

പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വേർതിരിക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അരിപ്പയ്ക്കുശേഷം, യോഗ്യതയുള്ള കണങ്ങളെ കോട്ടിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് നൽകുകയും യോഗ്യതയില്ലാത്ത കണങ്ങളെ ലംബ ചെയിൻ ക്രഷറിലേക്ക് പുന re ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ഉൽപ്പന്ന വർഗ്ഗീകരണവും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഏകീകൃത വർഗ്ഗീകരണവും കൈവരിക്കുന്നു. മെഷീൻ ഒരു സംയോജിത സ്‌ക്രീൻ സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് പരിപാലിക്കാനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും എളുപ്പമാണ്. ഇതിന്റെ ഘടന ലളിതവും പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പവും മിനുസമാർന്നതുമാണ്. സ്ഥിരത, ഇത് വളം ഉൽപാദനത്തിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഉപകരണമാണ്.

8. പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ:

റോട്ടറി കോട്ടിംഗ് മെഷീനിലൂടെ യോഗ്യമായ കണങ്ങളുടെ പൂശുന്നത് കണങ്ങളെ മനോഹരമാക്കുക മാത്രമല്ല, കണങ്ങളുടെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. വളം കഷണങ്ങൾ തടയുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയുന്നതിന് റോട്ടറി കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ പ്രത്യേക ലിക്വിഡ് മെറ്റീരിയൽ സ്പ്രേ സാങ്കേതികവിദ്യയും സോളിഡ് പൊടി സ്പ്രേ സാങ്കേതികവിദ്യയും സ്വീകരിക്കുന്നു.

9. ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ:

കണികകൾ പൂശിയ ശേഷം പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ പാക്കേജുചെയ്യുന്നു. പാക്കേജിംഗ് മെഷീന് ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ ഉണ്ട്, തൂക്കം, തുന്നൽ, പാക്കേജിംഗ്, ഗതാഗതം എന്നിവ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ദ്രുത ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പാക്കേജിംഗ് തിരിച്ചറിഞ്ഞ് പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമാക്കുന്നു.

10. ബെൽറ്റ് കൺവെയർ:

ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ കൺ‌വെയർ‌ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കാരണം ഇത് മുഴുവൻ ഉൽ‌പാദന ലൈനിന്റെയും വിവിധ ഭാഗങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സംയുക്ത വളം ഉൽ‌പാദന നിരയിൽ‌, ഞങ്ങൾ‌ക്ക് ഒരു ബെൽ‌റ്റ് കൺ‌വെയർ‌ നൽ‌കാൻ‌ ഞങ്ങൾ‌ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. മറ്റ് തരത്തിലുള്ള കൺവെയറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകൾക്ക് വലിയ കവറേജ് ഉണ്ട്, ഇത് നിങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും സാമ്പത്തികവുമാക്കുന്നു.