ഗ്രാഫൈറ്റ് ഗ്രാന്യൂൾ എക്സ്ട്രൂഷൻ പെല്ലറ്റൈസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ
ഗ്രാഫൈറ്റ് ഗ്രാന്യൂൾ എക്സ്ട്രൂഷൻ പെല്ലറ്റൈസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നത് എക്സ്ട്രൂഷൻ വഴി ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് ഉരുളകളോ തരികളോ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയെയും സാങ്കേതികതകളെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടികൾ അല്ലെങ്കിൽ മിശ്രിതങ്ങൾ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ നന്നായി നിർവചിക്കപ്പെട്ടതും ഏകതാനമായ ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ തരികൾ ആക്കി മാറ്റുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഗ്രാഫൈറ്റ് ഗ്രാന്യൂൾ എക്സ്ട്രൂഷൻ പെല്ലറ്റൈസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെയും മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുടെയും മിശ്രിതം അന്തിമ തരികളുടെ ആവശ്യമുള്ള ഘടനയും ഗുണങ്ങളും അനുസരിച്ച് തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു.സാമഗ്രികൾ ഏകതാനത കൈവരിക്കുന്നതിന് മിശ്രണം, മിശ്രിതം, പൊടിക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമായേക്കാം.
2. എക്സ്ട്രൂഷൻ: തയ്യാറാക്കിയ ഗ്രാഫൈറ്റ് മിശ്രിതം ഒരു എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീനിലേക്കോ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിലേക്കോ നൽകുന്നു.എക്സ്ട്രൂഡറിൽ ഒരു ബാരലും ഒരു സ്ക്രൂയും അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ ഒരു സംവിധാനവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ മുന്നോട്ട് തള്ളുകയും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിനും കത്രിക ശക്തികൾക്കും വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. ഡൈ ഡിസൈനും രൂപീകരണവും: എക്സ്ട്രൂഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയൽ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഡൈ അല്ലെങ്കിൽ മോൾഡിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, ഇത് തരികൾക്കാവശ്യമായ ആകൃതിയും വലുപ്പവും നൽകുന്നു.ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച്, ഡൈയ്ക്ക് സിലിണ്ടർ, ഗോളാകൃതി അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്‌ടാനുസൃത ആകൃതികൾ പോലുള്ള വിവിധ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം.
4. കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സൈസിംഗ്: ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഡൈയിലൂടെ എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിൻ്റെ വ്യക്തിഗത തരങ്ങളായി മുറിക്കുന്നു.ഒരു കട്ടിംഗ് മെക്കാനിസത്തിലൂടെയോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പെല്ലറ്റിസർ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാനുലേറ്ററിലൂടെ എക്സ്ട്രൂഡേറ്റ് കടത്തിക്കൊണ്ടോ ഇത് നേടാം.
5. ഉണക്കലും ക്യൂറിംഗും: പുതുതായി രൂപംകൊണ്ട ഗ്രാഫൈറ്റ് തരികൾ ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ ലായകങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും അവയുടെ ശക്തിയും സ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉണക്കി അല്ലെങ്കിൽ ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമായേക്കാം.കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനോ പ്രയോഗത്തിനോ തരികൾ അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഈ ഘട്ടം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഗ്രാഫൈറ്റ് ഗ്രാന്യൂൾ എക്സ്ട്രൂഷൻ പെല്ലറ്റൈസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും നിർദ്ദിഷ്ട പാരാമീറ്ററുകളും വ്യവസ്ഥകളും ആവശ്യമുള്ള ഗ്രാനുൾ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ, ഉദ്ദേശിച്ച പ്രയോഗം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം.ഫോർമുലേഷൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, എക്സ്ട്രൂഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ, ഡൈ ഡിസൈൻ, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥിരമായ ഗുണങ്ങളുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ഗ്രാന്യൂളുകൾ നേടുന്നതിന് നിർണായകമാണ്.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/
ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ
-
ജൈവ വളം ഉണക്കുന്നതിനും തണുപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ
ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന തരികൾ ഉണക്കാനും തണുപ്പിക്കാനും ജൈവ വളം ഉണക്കുന്നതിനും തണുപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും സംഭരിക്കാനും ഗതാഗതം എളുപ്പമാക്കാനും ഈ ഉപകരണം പ്രധാനമാണ്.ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ തരികളിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യാൻ ചൂടുള്ള വായു ഉപയോഗിക്കുന്നു.തണുപ്പിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ തരികൾ ഒരുമിച്ച് പറ്റിനിൽക്കുന്നത് തടയാനും സംഭരണത്തിനുള്ള താപനില കുറയ്ക്കാനും തണുപ്പിക്കുന്നു.വ്യത്യസ്ത ടികൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ ഉപകരണങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും ...
-
ജൈവ വളം ബോൾ മെഷീൻ
ഓർഗാനിക് വളം ബോൾ മെഷീൻ, ഓർഗാനിക് വളം റൗണ്ട് പെല്ലറ്റിസർ അല്ലെങ്കിൽ ബോൾ ഷേപ്പർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ജൈവ വള പദാർത്ഥങ്ങളെ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഉരുളകളാക്കി രൂപപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു യന്ത്രമാണ്.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ പന്തുകളാക്കി ഉരുട്ടാൻ യന്ത്രം അതിവേഗ റോട്ടറി മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ഉപയോഗിക്കുന്നു.പന്തുകൾക്ക് 2-8 മിമി വ്യാസമുണ്ടാകാം, പൂപ്പൽ മാറ്റിക്കൊണ്ട് അവയുടെ വലുപ്പം ക്രമീകരിക്കാം.ഓർഗാനിക് വളം ബോൾ മെഷീൻ ഒരു ഓർഗാനിക് വളം ഉൽപ്പാദന ലൈനിൻ്റെ അനിവാര്യ ഘടകമാണ്, കാരണം അത് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു...
-
മെഷീൻ കമ്പോസ്റ്റേജ്
ജൈവമാലിന്യങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ആധുനികവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു സമീപനമാണ് മെഷീൻ കമ്പോസ്റ്റിംഗ്.കമ്പോസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുടെയും യന്ത്രങ്ങളുടെയും ഉപയോഗം ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് പോഷക സമ്പുഷ്ടമായ കമ്പോസ്റ്റിൻ്റെ ഉത്പാദനത്തിന് കാരണമാകുന്നു.കാര്യക്ഷമതയും വേഗതയും: പരമ്പരാഗത കമ്പോസ്റ്റിംഗ് രീതികളേക്കാൾ മെഷീൻ കമ്പോസ്റ്റിംഗ് ഗണ്യമായ നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.നൂതന യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ജൈവമാലിന്യ വസ്തുക്കളെ വേഗത്തിൽ വിഘടിപ്പിക്കുന്നു, കമ്പോസ്റ്റിംഗ് സമയം മാസങ്ങൾ മുതൽ ആഴ്ചകൾ വരെ കുറയ്ക്കുന്നു.നിയന്ത്രിത പരിസ്ഥിതി...
-
വളം ഉണ്ടാക്കുന്ന യന്ത്രം
ഒരു വളം നിർമ്മാണ യന്ത്രം, ഒരു വളം സംസ്കരണ യന്ത്രം അല്ലെങ്കിൽ വളം വളം യന്ത്രം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, മൃഗങ്ങളുടെ വളം പോലുള്ള ജൈവ മാലിന്യ വസ്തുക്കളെ പോഷക സമ്പന്നമായ കമ്പോസ്റ്റോ ജൈവ വളമോ ആക്കി കാര്യക്ഷമമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണമാണ്.ഒരു വളം നിർമ്മാണ യന്ത്രത്തിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ: മാലിന്യ സംസ്കരണം: ഫാമുകളിലോ കന്നുകാലി സൗകര്യങ്ങളിലോ ഫലപ്രദമായ മാലിന്യ സംസ്കരണത്തിൽ ഒരു വളം നിർമ്മാണ യന്ത്രം നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.മൃഗങ്ങളുടെ വളം ശരിയായ രീതിയിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും ചികിത്സിക്കുന്നതിനും, കലം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇത് അനുവദിക്കുന്നു...
-
കോമ്പൗണ്ട് വളം ഉത്പാദന ലൈൻ നിർമ്മാതാക്കൾ
ലോകമെമ്പാടും സംയുക്ത വളം ഉൽപാദന ലൈനുകളുടെ നിരവധി നിർമ്മാതാക്കൾ ഉണ്ട്.> Zhengzhou Yizheng ഹെവി മെഷിനറി എക്യുപ്‌മെൻ്റ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് ഇവ സംയുക്ത വളം ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളുടെ നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഏതാനും ഉദാഹരണങ്ങൾ മാത്രമാണ്.ഒരു വിതരണക്കാരനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ഗവേഷണവും ശ്രദ്ധാലുവും നടത്തേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
-
NPK വളം യന്ത്രം
വിളകൾക്ക് ആവശ്യമായ പോഷകങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് ആവശ്യമായ എൻപികെ രാസവളങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണമാണ് എൻപികെ വളം യന്ത്രം.NPK രാസവളങ്ങളിൽ നൈട്രജൻ (N), ഫോസ്ഫറസ് (P), പൊട്ടാസ്യം (K) എന്നിവയുടെ സമീകൃത സംയോജനം വ്യത്യസ്ത അനുപാതങ്ങളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് വ്യത്യസ്ത വിളകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.NPK രാസവളങ്ങളുടെ പ്രാധാന്യം: വിളകളുടെ മികച്ച വളർച്ചയും ഉൽപാദനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ NPK വളങ്ങൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.NPK ഫോർമുലേഷനിലെ ഓരോ പോഷകവും സ്പെസിഫിക്കേഷനിലേക്ക് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു...