ഗ്രാഫൈറ്റ് ഗ്രാനുൾ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ
ഗ്രാഫൈറ്റ് ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ എന്നത് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഗ്രാന്യൂളുകളുടെ തുടർച്ചയായ ഉൽപാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒന്നിലധികം ഉപകരണങ്ങളും പ്രക്രിയകളും ചേർന്ന ഒരു ഉൽപാദന സംവിധാനമാണ്.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണം, കണിക തയ്യാറാക്കൽ, കണികകളുടെ ചികിത്സയ്ക്കു ശേഷമുള്ള ചികിത്സ, പാക്കേജിംഗ് തുടങ്ങിയ ഘട്ടങ്ങൾ ഈ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ സാധാരണയായി ഉൾപ്പെടുന്നു.ഗ്രാഫൈറ്റ് ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ പൊതുവായ ഘടന ഇപ്രകാരമാണ്:
1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണം: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള കണികാ വലിപ്പവും പരിശുദ്ധിയും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഗ്രാഫൈറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായ, പൊടിക്കുക, പൊടിക്കുക, പൊടിക്കുക എന്നിവ ഈ ഘട്ടത്തിൽ പ്രീപ്രോസസ് ചെയ്യുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.
2. കണിക തയ്യാറാക്കൽ: ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ഗ്രാഫൈറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ബോൾ മില്ലുകൾ, എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ, ആറ്റോമൈസേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ഗ്രാഫൈറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ ഒരു ഗ്രാനുലാർ അവസ്ഥയിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിന് മെക്കാനിക്കൽ ബലം, മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ താപ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നു.വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളെ ആശ്രയിച്ച്, കണിക രൂപീകരണത്തിനും ആകൃതി നിലനിർത്തുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നതിന് പ്രഷർ ഏജൻ്റുകളോ ബൈൻഡറുകളോ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
3. കണങ്ങളുടെ ചികിത്സയ്ക്കു ശേഷമുള്ള ചികിത്സ: ഗ്രാഫൈറ്റ് കണങ്ങൾ രൂപപ്പെട്ടുകഴിഞ്ഞാൽ, തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.കണങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം, സ്ഥിരത, പ്രയോഗക്ഷമത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഉണക്കൽ, സ്ക്രീനിംഗ്, തണുപ്പിക്കൽ, ഉപരിതല ചികിത്സ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
4. പാക്കേജിംഗും സംഭരണവും: അവസാനമായി, ഗ്രാഫൈറ്റ് കണികകൾ അനുയോജ്യമായ പാത്രങ്ങളിലോ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിലോ പാക്കേജുചെയ്ത് ലേബൽ ചെയ്ത് തുടർന്നുള്ള ഗതാഗതത്തിനും ഉപയോഗത്തിനുമായി സംഭരിക്കുന്നു.
ഒരു ഗ്രാഫൈറ്റ് ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട കോൺഫിഗറേഷനും സ്കെയിലും ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകളും ഉൽപാദന അളവും അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം.ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഗുണമേന്മയിൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും പല പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളും ഓട്ടോമേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയും PLC നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.