ഗ്രാഫൈറ്റ് പെല്ലറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റം
ഗ്രാഫൈറ്റ് പെല്ലറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റം എന്നത് ഒരു പ്രത്യേക സജ്ജീകരണമാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഗുളികകൾ പുറത്തെടുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണമാണ്.ഒരു പ്രത്യേക വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉരുളകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന വിവിധ ഘടകങ്ങളും യന്ത്രങ്ങളും ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ഗ്രാഫൈറ്റ് പെല്ലറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന ചില പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇതാ:
1. എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ: എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകമാണ്.ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയലിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്ന ഒരു സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ റാം മെക്കാനിസം ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഒരു ഡൈ അല്ലെങ്കിൽ അച്ചിലൂടെ അതിനെ ഉരുളകളാക്കി രൂപപ്പെടുത്താൻ നിർബന്ധിക്കുന്നു.
2. ഡൈ അല്ലെങ്കിൽ മോൾഡ്: എക്സ്ട്രൂഡ് ഗ്രാഫൈറ്റിന് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയും അളവുകളും നൽകുന്ന പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഘടകമാണ് ഡൈ അല്ലെങ്കിൽ മോൾഡ്.ഇത് ഉരുളകളുടെ വലിപ്പം, വ്യാസം, ചിലപ്പോൾ ഘടന എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
3. ഹോപ്പർ: ഗ്രാഫൈറ്റ് ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക്, സാധാരണയായി പൊടിയുടെ രൂപത്തിലോ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ രൂപത്തിലോ, സംഭരിച്ച് എക്സ്ട്രൂഡറിലേക്ക് നൽകുന്ന ഒരു കണ്ടെയ്നറാണ് ഹോപ്പർ.ഇത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സ്ഥിരവും നിയന്ത്രിതവുമായ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
4. ഹീറ്റിംഗ് ആൻഡ് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ: എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ചില എക്സ്ട്രൂഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങളും ഉൾപ്പെടുത്തിയേക്കാം.ഇത് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും പെല്ലറ്റുകളുടെ ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
5. കൺട്രോൾ പാനൽ: താപനില, മർദ്ദം, വേഗത, പെല്ലറ്റ് വലുപ്പം എന്നിങ്ങനെയുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിവിധ പാരാമീറ്ററുകൾ നിരീക്ഷിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും ഒരു നിയന്ത്രണ പാനൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇത് പ്രക്രിയയുടെ നിയന്ത്രണം ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് നൽകുകയും കൃത്യമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
6. കൺവെയർ സിസ്റ്റം: വലിയ തോതിലുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ സെറ്റപ്പുകളിൽ, എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് പെല്ലറ്റുകളെ തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പാക്കേജിംഗ് ഘട്ടങ്ങളിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകാൻ ഒരു കൺവെയർ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ചേക്കാം.
ഗ്രാഫൈറ്റ് പെല്ലറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, പെല്ലറ്റ് ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച് അധിക ഘടകങ്ങളും ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/
ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ
-
ജൈവ വളം പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ
കൂടുതൽ ഏകീകൃത ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, ചെറിയ, കൂടുതൽ ഏകീകൃത കണങ്ങളിൽ നിന്ന് വലിയ ജൈവവസ്തുക്കളെ വേർതിരിക്കുന്നതിന് ജൈവ വളം സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉപകരണങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഒരു വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്‌ക്രീൻ അല്ലെങ്കിൽ റോട്ടറി സ്‌ക്രീൻ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ജൈവ വളത്തിൻ്റെ കണങ്ങളെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് അരിച്ചെടുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ആവശ്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും സഹായിക്കുന്നതിനാൽ ഈ ഉപകരണം ജൈവ വളം ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്.
-
ബാച്ച് ഡ്രയർ
തുടർച്ചയായ ഡ്രയർ എന്നത് ഒരു തരം വ്യാവസായിക ഡ്രയറാണ്, അത് സൈക്കിളുകൾക്കിടയിൽ സ്വമേധയാലുള്ള ഇടപെടൽ ആവശ്യമില്ലാതെ തുടർച്ചയായി മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.ഈ ഡ്രയറുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപാദന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ഉണങ്ങിയ വസ്തുക്കളുടെ സ്ഥിരമായ വിതരണം ആവശ്യമാണ്.കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഡ്രയറുകൾ, റോട്ടറി ഡ്രയറുകൾ, ഫ്ളൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് ഡ്രയറുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ തുടർച്ചയായ ഡ്രയറുകൾക്ക് നിരവധി രൂപങ്ങൾ എടുക്കാം.ഡ്രയറിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉണക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തരം, ആവശ്യമുള്ള ഈർപ്പം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
-
വിൻഡോ കമ്പോസ്റ്റ് ടർണർ
വിൻറോ കമ്പോസ്റ്റ് ടർണർ എന്നത് വിൻറോ എന്നറിയപ്പെടുന്ന വലിയ തോതിലുള്ള കമ്പോസ്റ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായി തിരിക്കാനും വായുസഞ്ചാരം നടത്താനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പ്രത്യേക യന്ത്രമാണ്.ഓക്‌സിജനേഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും ശരിയായ മിശ്രിതം നൽകുന്നതിലൂടെയും, ഒരു വിൻഡോ കമ്പോസ്റ്റ് ടർണർ വിഘടിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും കമ്പോസ്റ്റിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള കമ്പോസ്റ്റിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഒരു വിൻഡ്രോ കമ്പോസ്റ്റ് ടർണറിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ: ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ വിഘടിപ്പിക്കൽ: വിൻ്റോ കമ്പോസ്റ്റ് ടർണർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രാഥമിക നേട്ടം അതിൻ്റെ ദ്രവീകരണ പ്രക്രിയയെ ത്വരിതപ്പെടുത്താനുള്ള കഴിവാണ്.
-
വ്യാവസായിക കമ്പോസ്റ്റിംഗ് യന്ത്രം
വലിയ തോതിലുള്ള കമ്പോസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കരുത്തുറ്റതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു പരിഹാരമാണ് വ്യാവസായിക കമ്പോസ്റ്റിംഗ് യന്ത്രം.ഗണ്യമായ അളവിലുള്ള ജൈവ മാലിന്യങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും കമ്പോസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിനും വ്യാവസായിക തലത്തിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കമ്പോസ്റ്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനും ഈ യന്ത്രങ്ങൾ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.വ്യാവസായിക കമ്പോസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ: വർദ്ധിച്ച സംസ്കരണ ശേഷി: വ്യാവസായിക കമ്പോസ്റ്റിംഗ് യന്ത്രങ്ങൾ ഗണ്യമായ അളവിൽ ജൈവ മാലിന്യങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, അവയെ സുഐ ആക്കുന്നു...
-
റോൾ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേറ്റർ
ഓർഗാനിക് വസ്തുക്കളെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള തരികൾ ആക്കി മാറ്റാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നൂതന ഉപകരണമാണ് റോൾ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേറ്റർ.ഈ നൂതന യന്ത്രം ഓർഗാനിക് പദാർത്ഥങ്ങളെ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നതിനും ഏകീകൃത തരങ്ങളായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും എക്സ്ട്രൂഷൻ തത്വം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ജൈവ വളം ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമാക്കി മാറ്റുന്നു.പ്രവർത്തന തത്വം: റോൾ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേറ്റർ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് രണ്ട് എതിർ-റൊട്ടേറ്റിംഗ് റോളറുകൾക്കിടയിൽ ഓർഗാനിക് മെറ്റീരിയലുകൾ ഞെക്കി രൂപപ്പെടുത്തിയാണ്.മെറ്റീരിയൽ കടന്നുപോകുമ്പോൾ ...
-
ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കുള്ള ഗ്രാനുലേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ
ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രാനുലേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ (ഡബിൾ റോളർ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേറ്റർ) സാധാരണയായി കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം, സാന്ദ്രത, ആകൃതി, ഗ്രാഫൈറ്റ് കണങ്ങളുടെ ഏകത എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.പൊതുവായ നിരവധി ഉപകരണങ്ങളും പ്രക്രിയകളും ഇതാ: ബോൾ മിൽ: ഗ്രാഫൈറ്റ് അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ പ്രാഥമികമായി പൊടിക്കുന്നതിനും മിശ്രിതമാക്കുന്നതിനും നാടൻ ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടി ലഭിക്കുന്നതിന് ബോൾ മിൽ ഉപയോഗിക്കാം.ഹൈ-ഷിയർ മിക്സർ: ഹൈ-ഷിയർ മിക്സർ ഗ്രാഫൈറ്റ് പൗഡർ ബൈൻഡറുകളുമായി ഏകീകൃതമായി കലർത്താനും...