20,000 ടൺ സംയുക്ത വളം ഉത്പാദന ലൈൻ

20,000 ടൺ/y സംയുക്ത വളം ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ മെയിൻ ഘടകങ്ങൾ:

1.ഡൈനാമിക് ബാച്ചിംഗ് മെഷീൻ

ബാച്ചിംഗ് മെഷീനിൽ മൂന്നോ അതിലധികമോ ബിന്നുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യാം.ഓരോ ബിന്നിൻ്റെയും എക്സിറ്റ് ന്യൂമാറ്റിക് ഇലക്ട്രോണിക് വാതിലുകളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ബിന്നിൻ്റെ അടിഭാഗം വെയ്റ്റിംഗ് ഹോപ്പറാണ്, കൂടാതെ ഹോപ്പറിൻ്റെ അടിഭാഗം ബെൽറ്റ് കൈമാറുന്ന ഉപകരണവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.ഡ്രൈവിംഗ് ലിവറിൻ്റെ ഒരറ്റത്ത് ഹോപ്പറും ബെൽറ്റ് കൺവെയറും സസ്പെൻഡ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ലിവറിൻ്റെ മറ്റേ അറ്റം ടെൻഷൻ സെൻസറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, സെൻസറും ന്യൂമാറ്റിക് കൺട്രോൾ ഭാഗവും കമ്പ്യൂട്ടറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.മെഷീൻ ഇലക്ട്രോണിക് വെയിംഗ് മെഷീൻ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഓരോ മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും തൂക്ക അനുപാതം പൂർത്തിയാക്കാൻ ബാച്ചിംഗ് കൺട്രോളർ സ്വയമേവ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.ലളിതമായ ഘടന, ബാച്ചിംഗിൻ്റെ ഉയർന്ന കൃത്യത, ലളിതമായ പ്രവർത്തനം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

2.വെർട്ടിക്കൽ ചെയിൻ ക്രഷർ:

ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിനനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത സംയുക്ത സാമഗ്രികൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക, തുടർന്ന് അവയെ വെർട്ടിക്കൽ ചെയിൻ ക്രഷറിൽ ഇടുക.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ചെറിയ കണങ്ങളാക്കി തകർക്കും, അങ്ങനെ അവ ഗ്രാനേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റും.

3. ഡിസ്ക് മിക്സർ:

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തകർത്തതിനു ശേഷം, അവ ഡിസ്ക് മിക്സറിലേക്ക് അയയ്ക്കും, അതിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഏകതാനമായി ലയിപ്പിക്കും.പാനിൻ്റെ ലൈനിംഗ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള വിനാശകരമായ വസ്തുക്കൾ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, ഇത് പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഉൽപാദന നിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.തുടർന്ന് മിശ്രിത വസ്തുക്കൾ റോട്ടറി ഡ്രം ഗ്രാനുലേറ്ററിലേക്ക് അയയ്ക്കും.

4.റോളേഴ്സ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേഷൻ:

ഡ്രൈ എക്സ്ട്രൂഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ ആവശ്യമില്ല.ഇത് പ്രധാനമായും ബാഹ്യ സമ്മർദ്ദം മൂലമാണ്, രണ്ട് റിവേഴ്സ് റൊട്ടേഷൻ റോളറുകൾക്കിടയിലുള്ള ക്ലിയറൻസിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ നിർബന്ധിതമാക്കുകയും കഷണങ്ങളായി ചുരുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഒരു നിശ്ചിത ശക്തി നിലവാരത്തിലെത്താൻ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ യഥാർത്ഥ സാന്ദ്രത 1.5-3 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കാം.ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് എക്സ്ട്രൂഷൻ മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.ഈ യന്ത്രത്തിന് വലിയ പ്രവർത്തന വഴക്കവും വിശാലമായ ഉപയോഗ ശ്രേണിയും ഉണ്ട്.ഇത് ഘടനയിൽ ശാസ്ത്രീയവും യുക്തിസഹവും മാത്രമല്ല, കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപവും ദ്രുത ഫലവും നല്ല സാമ്പത്തിക നേട്ടവുമുള്ളതാണ്.

5.റോട്ടറി ഡ്രം സ്ക്രീനിംഗ് മെഷീൻ:

റോട്ടറി ഡ്രം സ്ക്രീനിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രവേശിച്ച ശേഷം, യോഗ്യതയുള്ള കണങ്ങളെ കോട്ടിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് അയയ്ക്കും, അതേസമയം യോഗ്യതയില്ലാത്ത കണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് വീണ്ടും ഗ്രാനേറ്റുചെയ്യാൻ വെർട്ടിക്കൽ ചെയിൻ ക്രഷറിലേക്ക് അയയ്ക്കും.ഈ മെഷീൻ അസംബ്ലി സ്ക്രീൻ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും സൗകര്യപ്രദമാണ്.ഘടന ലളിതമാണ്, പ്രവർത്തനം സൗകര്യപ്രദമാണ്, ഓട്ടം സുസ്ഥിരമാണ്.വളം ഉൽപാദനത്തിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഉപകരണമാണിത്.

6. റോട്ടറി വളം പൂശുന്ന യന്ത്രം:

യോഗ്യതയുള്ള കണങ്ങളെ റോട്ടറി വളം പൂശുന്ന യന്ത്രം പൂശും, അത് കണങ്ങളെ മനോഹരമാക്കുകയും അതേ സമയം അവയുടെ കാഠിന്യം ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.വളം കണികകൾ പിളരുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയുന്നതിന് റോട്ടറി വളം പൂശുന്ന യന്ത്രം പ്രത്യേക ദ്രാവക മെറ്റീരിയൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയും ഖര പൊടി കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും സ്വീകരിച്ചു.

7. വളം പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ:

കണികകൾ പൂശിയ ശേഷം, അവ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് പാക്കേജുചെയ്യും.പാക്കേജിംഗ് മെഷീന് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ ഉണ്ട്, അത് തൂക്കം, തുന്നൽ, പാക്കേജിംഗ്, കൈമാറൽ എന്നിവ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു, പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമാക്കുന്നതിന് ഫാസ്റ്റ് ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പാക്കേജിംഗ് മനസ്സിലാക്കുന്നു.

8.ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകൾ:

ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ കൺവെയറുകൾ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കാരണം ഇത് മുഴുവൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.ഈ സംയുക്ത വളം നിർമ്മാണ ലൈനിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകൾ നൽകാൻ ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.മറ്റ് തരത്തിലുള്ള കൺവെയറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന് ഒരു വലിയ കവറേജ് ഉണ്ട്, ഇത് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും സാമ്പത്തികവുമാക്കും.

പ്രയോജനങ്ങൾ20,000 ടിഓൺസ്/വർഷം സംയുക്ത വളം ഉൽപ്പാദന ലൈൻ:

1. കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗവും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന ശേഷിയും നല്ല സാമ്പത്തിക നേട്ടവുമുള്ള ഈ സംയുക്ത വളം ഉൽപ്പാദന ലൈൻ സവിശേഷതയാണ്.

2. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഡ്രൈ ഗ്രാനുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഉണക്കലും തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയും ഒഴിവാക്കുകയും ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. ഒതുക്കമുള്ളതും ന്യായയുക്തവുമായ ഘടനകളോടെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന സംയുക്ത വളം ഉൽപാദന ലൈനിന് മികച്ച പ്രവർത്തന ശേഷി ഉണ്ടായിരിക്കും, ഇത് ഇപ്പോൾ സംയുക്ത വളം ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാകും.

4. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജം ഉപഭോഗം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ മൂന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നില്ല.ഈ സംയുക്ത വളം ഉൽപാദന ലൈനിന് സ്ഥിരമായ പ്രകടനവും വിശ്വസനീയമായ ഗുണനിലവാരവുമുണ്ട്, ഇത് ദീർഘമായ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

5. എല്ലാത്തരം സംയുക്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഈ സംയുക്ത വളം ഉൽപ്പാദന ലൈൻ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.ഗ്രാനുലേഷൻ നിരക്ക് ആവശ്യത്തിന് ഉയർന്നതാണ്.

6. വ്യത്യസ്ത ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്ന വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതകളുള്ള സംയുക്ത വളം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഈ സംയുക്ത വളം ഉൽപാദന ലൈൻ ഉപയോഗിക്കാം.