കാലിവളം ജൈവവളമാക്കി മാറ്റുന്നു

ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ അഴുകൽ വഴി കന്നുകാലികളിൽ നിന്നും കോഴിവളത്തിൽ നിന്നും ഉണ്ടാക്കുന്ന ഒരു വളമാണ് ജൈവ വളം, ഇത് മണ്ണിൻ്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തലിനും വളം ആഗിരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും വളരെ ഫലപ്രദമാണ്.

ജൈവ വളം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന്, ആദ്യം വിൽക്കുന്ന സ്ഥലത്തെ മണ്ണിൻ്റെ പ്രത്യേകതകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് നല്ലതാണ്, തുടർന്ന് പ്രദേശത്തെ മണ്ണിൻ്റെ അവസ്ഥയും ബാധകമായ വിളകളുടെ പോഷക ആവശ്യങ്ങളും അനുസരിച്ച്, ശാസ്ത്രീയമായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കലർത്തുക. നൈട്രജൻ, ഫോസ്ഫറസ്, പൊട്ടാസ്യം, അംശ ഘടകങ്ങൾ, ഫംഗസ്, ജൈവവസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് രാസവളങ്ങളുടെ പോഷക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

ജനസംഖ്യ വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, മാംസത്തിൻ്റെ ആവശ്യവും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, വലുതും ചെറുതുമായ ഫാമുകൾ കൂടുതലായി ഉണ്ട്.ആളുകളുടെ മാംസാവശ്യം നിറവേറ്റുന്നതിനൊപ്പം, കന്നുകാലികളുടെയും കോഴിവളങ്ങളുടെയും വലിയ അളവിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു., വളത്തിൻ്റെ ന്യായമായ സംസ്കരണത്തിന് പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണത്തിൻ്റെ പ്രശ്നം ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാനും ഗണ്യമായ നേട്ടങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാനും മാത്രമല്ല, ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാർഷിക ആവാസവ്യവസ്ഥ രൂപപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

ഏതുതരം മൃഗവളമായാലും, ജൈവവളമാക്കി മാറ്റുന്നതിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പുളിപ്പിക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘട്ടം.അഴുകൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിലെ എല്ലാത്തരം ദോഷകരമായ ബാക്ടീരിയകൾ, കള വിത്തുകൾ, പ്രാണികളുടെ മുട്ടകൾ മുതലായവയെ നശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഗുണം ചെയ്യുന്ന സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ പുനരുൽപാദനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും ദുർഗന്ധം വമിപ്പിക്കുന്നതിനും നിരുപദ്രവകരമായ ചികിത്സയ്ക്കും ആവശ്യമായ മാർഗമാണിത്.കന്നുകാലികളുടെയും കോഴിവളങ്ങളുടെയും വളം പൂർണ്ണമായും പുളിപ്പിച്ച് അഴുകിയ ശേഷം ജൈവവളത്തിൻ്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സംസ്കരണത്തിലേക്ക് എത്താം.

കമ്പോസ്റ്റ് മെച്യൂരിറ്റിയുടെ വേഗതയും പ്രധാന ഗുണനിലവാരവും നിയന്ത്രിക്കുക:

1. കാർബൺ-നൈട്രജൻ അനുപാതത്തിൻ്റെ നിയന്ത്രണം (C/N)

സാധാരണയായി, ജൈവവസ്തുക്കളെ വിഘടിപ്പിക്കാൻ സൂക്ഷ്മാണുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമായ സി/എൻ ഏകദേശം 25:1 ആണ്.

2. ഈർപ്പം നിയന്ത്രണം

യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിൽ, കമ്പോസ്റ്റ് വാട്ടർ ഫിൽട്ടർ സാധാരണയായി 50% ~ 65% ആയി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

3. കമ്പോസ്റ്റ് വെൻ്റിലേഷൻ നിയന്ത്രണം

കമ്പോസ്റ്റിംഗിൻ്റെ വിജയത്തിന് വായുസഞ്ചാരവും ഓക്സിജൻ വിതരണവും ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്.ചിതയിൽ ഓക്സിജൻ 8% ~ 18% ആയി നിലനിർത്തുന്നത് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണെന്ന് പൊതുവെ വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു.

4. താപനില നിയന്ത്രണം

കമ്പോസ്റ്റിംഗ് സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സുഗമമായ പുരോഗതിയെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് താപനില.50-65 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കമ്പോസ്റ്റിംഗ് അഴുകൽ താപനിലയാണ് നിലവിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അഴുകൽ രീതി.

5. അസിഡിറ്റി (PH) നിയന്ത്രണം

സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ചയെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് PH.കമ്പോസ്റ്റ് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പിഎച്ച് 6-9 ആയിരിക്കണം.

6. ദുർഗന്ധ നിയന്ത്രണം

നിലവിൽ, അമോണിയയുടെ വിഘടനത്തിനുശേഷം വാതക ബാഷ്പീകരണ ദുർഗന്ധം ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിന് അവരിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഡിയോഡറൈസ് ചെയ്യാൻ സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ജൈവ വള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ:

അഴുകൽ→ക്രഷിംഗ്→ഇളക്കലും മിശ്രിതവും→ഗ്രാനുലേഷൻ→ഡ്രൈയിംഗ്→കൂളിംഗ്→സ്ക്രീനിംഗ്→പാക്കിംഗും വെയർഹൗസിംഗും.

1. അഴുകൽ

ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ജൈവ വളം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം മതിയായ അഴുകൽ ആണ്.പൈൽ ടേണിംഗ് മെഷീൻ സമഗ്രമായ അഴുകലും കമ്പോസ്റ്റിംഗും തിരിച്ചറിയുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന പൈൽ ടേണിംഗും അഴുകലും മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് എയറോബിക് അഴുകലിൻ്റെ വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

2. സ്മാഷ്

ഗ്രൈൻഡർ ജൈവ വളം ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ കോഴിവളം, ചെളി തുടങ്ങിയ നനഞ്ഞ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നല്ല ഞെരുക്കുന്ന ഫലവുമുണ്ട്.

3. ഇളക്കുക

അസംസ്കൃത വസ്തു ചതച്ച ശേഷം, മറ്റ് സഹായ വസ്തുക്കളുമായി തുല്യമായി കലർത്തി ഗ്രാനലേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.

4. ഗ്രാനുലേഷൻ

ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയ ഓർഗാനിക് വളം ഉൽപാദന ലൈനിൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗമാണ്.തുടർച്ചയായ മിശ്രിതം, കൂട്ടിയിടി, ഇൻലേ, സ്‌ഫെറോയിഡൈസേഷൻ, ഗ്രാനുലേഷൻ, ഡെൻസിഫിക്കേഷൻ എന്നിവയിലൂടെ ഓർഗാനിക് വളം ഗ്രാനുലേറ്റർ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഏകീകൃത ഗ്രാനുലേഷൻ കൈവരിക്കുന്നു.

5. ഉണക്കലും തണുപ്പിക്കലും

ഡ്രം ഡ്രയർ ചൂടുള്ള വായുവുമായി മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായും സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും കണങ്ങളുടെ ഈർപ്പം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉരുളകളുടെ താപനില കുറയ്ക്കുമ്പോൾ, ഡ്രം കൂളർ ഉരുളകളിലെ ജലത്തിൻ്റെ അളവ് വീണ്ടും കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഏകദേശം 3% വെള്ളം തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിലൂടെ നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

6. സ്ക്രീനിംഗ്

തണുപ്പിച്ച ശേഷം, എല്ലാ പൊടികളും യോഗ്യതയില്ലാത്ത കണങ്ങളും ഡ്രം സീവിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കാം.

7. പാക്കേജിംഗ്

ഇതാണ് അവസാന ഉൽപാദന പ്രക്രിയ.ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീന് ഓട്ടോമാറ്റിക്കായി ബാഗ് തൂക്കാനും കൊണ്ടുപോകാനും സീൽ ചെയ്യാനും കഴിയും.

ജൈവ വളം ഉൽപാദന ലൈനിൻ്റെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളുടെ ആമുഖം:

1. അഴുകൽ ഉപകരണങ്ങൾ: ട്രഫ് ടൈപ്പ് ടേണിംഗ് മെഷീൻ, ക്രാളർ ടൈപ്പ് ടേണിംഗ് മെഷീൻ, ചെയിൻ പ്ലേറ്റ് ടേണിംഗ് ആൻഡ് ത്രോയിംഗ് മെഷീൻ

2. ക്രഷർ ഉപകരണങ്ങൾ: സെമി-ആർദ്ര മെറ്റീരിയൽ ക്രഷർ, ലംബമായ ക്രഷർ

3. മിക്സർ ഉപകരണങ്ങൾ: തിരശ്ചീന മിക്സർ, പാൻ മിക്സർ

4. സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ: ഡ്രം സ്ക്രീനിംഗ് മെഷീൻ

5. ഗ്രാനുലേറ്റർ ഉപകരണങ്ങൾ: സ്റ്റെറിംഗ് ടൂത്ത് ഗ്രാനുലേറ്റർ, ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേറ്റർ, എക്സ്ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേറ്റർ, ഡ്രം ഗ്രാനുലേറ്റർ

6. ഡ്രയർ ഉപകരണങ്ങൾ: ഡ്രം ഡ്രയർ

7. കൂളർ ഉപകരണങ്ങൾ: ഡ്രം കൂളർ

8. സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ: സോളിഡ്-ലിക്വിഡ് സെപ്പറേറ്റർ, ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് ഫീഡർ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ, ബെൽറ്റ് കൺവെയർ.

നിരാകരണം: ഈ ലേഖനത്തിലെ ഡാറ്റയുടെ ഒരു ഭാഗം റഫറൻസിനായി മാത്രമുള്ളതാണ്.

കൂടുതൽ വിശദമായ പരിഹാരങ്ങൾക്കോ ​​ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കോ, ഞങ്ങളുടെ ഔദ്യോഗിക വെബ്സൈറ്റ് ശ്രദ്ധിക്കുക:

www.yz-mac.com