ജൈവ വളം ഉപകരണങ്ങൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ജൈവ വളം, ജൈവ-ഓർഗാനിക് വളം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് കന്നുകാലികളുടെ വളവും ജൈവ മാലിന്യങ്ങളും ആകാം.അടിസ്ഥാന ഉൽപാദന ഫോർമുല തരം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

അടിസ്ഥാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഇവയാണ്: കോഴിവളം, താറാവ് വളം, ഗോസ് വളം, പന്നിവളം, കന്നുകാലി, ആട്ടിൻവളം, വിള വൈക്കോൽ, പഞ്ചസാര വ്യവസായ ഫിൽട്ടർ ചെളി, ബാഗാസ്, പഞ്ചസാര ബീറ്റ്റൂട്ട് അവശിഷ്ടം, വിനാസ്, ഔഷധ അവശിഷ്ടം, ഫർഫ്യൂറൽ അവശിഷ്ടം, ഫംഗസ് അവശിഷ്ടം, സോയാബീൻ കേക്ക്. , കോട്ടൺ കേർണൽ കേക്ക്, റാപ്സീഡ് കേക്ക്, പുല്ല് കരി മുതലായവ.

ജൈവ വളം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾസാധാരണയായി ഉൾപ്പെടുന്നു: അഴുകൽ ഉപകരണങ്ങൾ, മിക്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ക്രഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഗ്രാനുലേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, തണുപ്പിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, വളം സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ.

ജൈവ വളം ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ്, ജൈവ വളം ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് നമുക്ക് പൊതുവായ ധാരണ ഉണ്ടായിരിക്കണം.പൊതു ഉൽപ്പാദന നടപടിക്രമങ്ങൾ ഇവയാണ്: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ചേരുവ, മിശ്രിതവും ഇളക്കലും, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അഴുകൽ, സമാഹരണവും പൊടിക്കലും, മെറ്റീരിയൽ ഗ്രാനുലേഷൻ, പ്രൈമറി സ്ക്രീനിംഗ്, ഗ്രാനുലാർ ഡ്രൈയിംഗ്.ഡ്രൈയിംഗ്, കണികാ തണുപ്പിക്കൽ, കണികാ ദ്വിതീയ വർഗ്ഗീകരണം, പൂർത്തിയായ കണികാ കോട്ടിംഗ്, പൂർത്തിയായ കണികാ ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പാക്കേജിംഗ്, മറ്റ് ലിങ്കുകൾ.

ജൈവ വളം ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ചോദ്യങ്ങൾ:

1. മിക്സിംഗ് ആൻഡ് മിക്സിംഗ്: മൊത്തത്തിലുള്ള വളം കണങ്ങളുടെ ഏകീകൃത വളം പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ തയ്യാറാക്കിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തുല്യമായി ഇളക്കുക, മിശ്രിതം ഒരു തിരശ്ചീന മിക്സർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഡിസ്ക് മിക്സർ ഉപയോഗിക്കുക;

2. കൂട്ടിച്ചേർക്കലും ക്രഷിംഗും: പ്രധാനമായും ലംബമായ ചെയിൻ ക്രഷറുകൾ, സെമി-ആർദ്ര മെറ്റീരിയൽ ക്രഷറുകൾ മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് തുടർന്നുള്ള ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിന് മിശ്രിതവും ഇളക്കിയതുമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വലിയ അഗ്ലോമറേറ്റുകൾ തകർക്കുക.

3. മെറ്റീരിയൽ ഗ്രാനുലേഷൻ: ഗ്രാനുലേഷനായി ഒരു ബെൽറ്റ് കൺവെയർ വഴി ഗ്രാനുലേറ്ററിലേക്ക് തുല്യമായി കലർന്നതും തകർത്തതുമായ മെറ്റീരിയൽ അയയ്ക്കുക.ഈ ഘട്ടം ജൈവ വള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ ഒരു കണ്ണിയാണ്;റോളർ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേറ്റർ, ഓർഗാനിക് വളം ഗ്രാനുലേറ്റർ, ഡ്രം ഗ്രാനുലേറ്റർ, ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേറ്റർ, സംയുക്ത വളം ഗ്രാനുലേറ്റർ മുതലായവ;

5. സ്ക്രീനിംഗ്: സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രാഥമിക സ്ക്രീനിംഗ്, കൂടാതെ യോഗ്യമല്ലാത്ത കണങ്ങൾ റീപ്രോസസ് ചെയ്യുന്നതിനായി മിക്സിംഗ് ആൻഡ് സ്റ്റൈറിംഗ് ലിങ്കിലേക്ക് തിരികെ നൽകുന്നു, സാധാരണയായി ഒരു ഡ്രം സ്ക്രീനിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു;

6. ഡ്രൈയിംഗ്: ഗ്രാന്യൂലേറ്റർ ഉണ്ടാക്കിയതും സ്ക്രീനിംഗിൻ്റെ ആദ്യ തലത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നതുമായ തരികൾ ഡ്രയറിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ തരികളുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സംഭരണം സുഗമമാക്കാനും തരികളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഈർപ്പം ഉണക്കുന്നു.സാധാരണയായി, ഒരു ടംബിൾ ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു;

7. തണുപ്പിക്കൽ: ഉണക്കിയ വളം കണങ്ങളുടെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതും കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.തണുപ്പിച്ച ശേഷം, ബാഗിംഗ്, സംഭരണം, ഗതാഗതം എന്നിവയ്ക്ക് സൗകര്യപ്രദമാണ്.ഡ്രം കൂളർ തണുപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു;

8. ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് കോട്ടിംഗ്: കണികകളുടെ തെളിച്ചവും വൃത്താകൃതിയും വർദ്ധിപ്പിക്കാനും രൂപം കൂടുതൽ മനോഹരമാക്കാനും യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൂശുന്നു.സാധാരണയായി, കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ പൂശാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു;

9. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പാക്കേജിംഗ്: താത്കാലിക സംഭരണത്തിനായി ബെൽറ്റ് കൺവെയർ വഴി സിലോയിലേക്ക് അയച്ച പൂർത്തിയായ കണങ്ങളാണ് പൂശിയ കണങ്ങൾ, തുടർന്ന് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇലക്ട്രോണിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ, തയ്യൽ മെഷീനുകൾ, മറ്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പാക്കേജിംഗ്, സീലിംഗ് ബാഗുകൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് സംഭരിക്കുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് നേടുന്നതിനുള്ള വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലം.

കൂടുതൽ വിശദമായ പരിഹാരങ്ങൾക്കോ ​​ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കോ, ഞങ്ങളുടെ ഔദ്യോഗിക വെബ്സൈറ്റ് ശ്രദ്ധിക്കുക:

http://www.yz-mac.com

കൺസൾട്ടേഷൻ ഹോട്ട്‌ലൈൻ: +86-155-3823-7222