ഡ്രൈലെസ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ ഞങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണ പരിചയമുണ്ട്.ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ എല്ലാ പ്രോസസ് ലിങ്കിലും ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക മാത്രമല്ല, ഓരോ മുഴുവൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെയും പ്രോസസ്സ് വിശദാംശങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും മനസ്സിലാക്കുകയും വിജയകരമായി ഇൻ്റർലിങ്കിംഗ് നേടുകയും ചെയ്യുന്നു.YiZheng ഹെവി മെഷിനറി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡുമായുള്ള നിങ്ങളുടെ സഹകരണത്തിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടങ്ങളിലൊന്നാണ് സമ്പൂർണ്ണ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ.
ഉണങ്ങാത്ത എക്സ്ട്രൂഷൻ കോമ്പൗണ്ട് വളം ഉൽപ്പാദന ലൈൻവിവിധ വിളകൾക്ക് ഉയർന്ന, ഇടത്തരം, താഴ്ന്ന സാന്ദ്രത സംയുക്ത വളം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.ചെറിയ നിക്ഷേപവും കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും ഉള്ള ഉൽപ്പാദന ലൈൻ വരണ്ടതായിരിക്കേണ്ടതില്ല.
എക്‌സ്‌ട്രൂഡിംഗ് ഗ്രാനുലേഷൻ ഉണങ്ങാതെയുള്ള റോളർ വ്യത്യസ്ത ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലുമുള്ള കണങ്ങളായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത് വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, സംയുക്ത വളത്തിൽ കുറഞ്ഞത് രണ്ടോ മൂന്നോ പോഷകങ്ങൾ (നൈട്രജൻ, ഫോസ്ഫറസ്, പൊട്ടാസ്യം) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ഇതിന് ഉയർന്ന പോഷകഗുണങ്ങളും കുറച്ച് പാർശ്വഫലങ്ങളും ഉണ്ട്.സമതുലിതമായ വളപ്രയോഗത്തിൽ സംയുക്ത വളം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.ഇത് ബീജസങ്കലനത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ മാത്രമല്ല, വിളകളുടെ സുസ്ഥിരവും ഉയർന്ന വിളവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
യൂറിയ, അമോണിയം ക്ലോറൈഡ്, അമോണിയം സൾഫേറ്റ്, ലിക്വിഡ് അമോണിയ, അമോണിയം മോണോഫോസ്ഫേറ്റ്, ഡയമോണിയം ഫോസ്ഫേറ്റ്, പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡ്, പൊട്ടാസ്യം സൾഫേറ്റ്, ചില കളിമണ്ണും മറ്റ് ഫില്ലറുകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള സംയുക്ത രാസവള നിർമ്മാണത്തിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
1) നൈട്രജൻ വളങ്ങൾ: അമോണിയം ക്ലോറൈഡ്, അമോണിയം സൾഫേറ്റ്, അമോണിയം തിയോ, യൂറിയ, കാൽസ്യം നൈട്രേറ്റ് മുതലായവ.
2) പൊട്ടാസ്യം വളങ്ങൾ: പൊട്ടാസ്യം സൾഫേറ്റ്, പുല്ലും ചാരവും മുതലായവ.
3) ഫോസ്ഫറസ് വളങ്ങൾ: കാൽസ്യം പെർഫോസ്ഫേറ്റ്, കനത്ത കാൽസ്യം പെർഫോസ്ഫേറ്റ്, കാൽസ്യം മഗ്നീഷ്യം, ഫോസ്ഫേറ്റ് വളം, ഫോസ്ഫേറ്റ് അയിര് പൊടി മുതലായവ.
ഉണക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലാത്ത ഡ്രൈലെസ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുടെ ഒരു പൂർണ്ണമായ സെറ്റ് ഞങ്ങൾ നൽകുന്നു.പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും മിക്സർ, ഡിസ്ക് ഫീഡർ, റോളർ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേഷൻ മെഷീൻ, റോളർ സീവ് മെഷീൻ, ബെൽറ്റ് കൺവെയർ, ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ, മറ്റ് സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
വളം ഉൽപ്പാദന ലൈൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളും പ്രതിവർഷം 10,000 ടൺ മുതൽ പ്രതിവർഷം 200,000 ടൺ വരെയുള്ള വിവിധ ഉൽപ്പാദന ശേഷി ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പരിഹാരങ്ങളും ഞങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നൽകുന്നു.
1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ചൂടാക്കുകയോ ഈർപ്പമുള്ളതാക്കുകയോ ചെയ്യാതെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രഷർ ഗ്രാനുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. അമോണിയം ബൈകാർബണേറ്റ് പോലെയുള്ള താപ സെൻസിറ്റീവ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യം
3. കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപവും കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും ഉള്ള പ്രക്രിയ ഉണക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.
4. മലിനജലം, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതക ഉദ്‌വമനം, പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം എന്നിവയില്ല.
5. കണികാ വലിപ്പം വിതരണം ഏകീകൃതമാണ്, കൂടാതെ വേർതിരിവും കൂട്ടിച്ചേർക്കലും ഇല്ല.
6. കോംപാക്റ്റ് ലേഔട്ട്, നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ, സുസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം, സൗകര്യപ്രദമായ പരിപാലനം.
7. പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, യാന്ത്രിക നിയന്ത്രണം തിരിച്ചറിയാൻ എളുപ്പമാണ്, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
8. പ്രത്യേക പ്രകടന ആവശ്യകതകളില്ലാതെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രയോഗങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയുണ്ട്.
ഡ്രൈലെസ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേറ്ററിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ചേരുവകൾ, ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകൾ, ബയാക്സിയൽ മിക്സറുകൾ, ഡിസ്ക് ഫീഡറുകൾ, എക്സ്ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേഷൻ മെഷീനുകൾ, റോളർ അരിപ്പകൾ, ഫിനിഷ്ഡ് വെയർഹൗസുകൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
1. ഡൈനാമിക് ബാച്ചിംഗ് മെഷീൻ
ഓട്ടോമാറ്റിക് ചേരുവകൾ മെഷീൻ ഓരോ ഫോർമുല അനുപാതത്തിനും അനുസരിച്ച് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് ഭക്ഷണം നൽകുന്നു, ഇത് വളത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെയും കാര്യക്ഷമതയോടെയും ബാച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ യാന്ത്രികമായി പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.ചേരുവകൾക്ക് ശേഷം, മെറ്റീരിയൽ ഇരട്ട-ആക്സിസ് ബ്ലെൻഡറിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.
2. ഇരട്ട ഷാഫ്റ്റ് വളം മിക്സർ
സ്പിൻഡിൽ ഓടിക്കാൻ ഡിസ്ക് മിക്സർ ഒരു സൈക്ലോയിഡ് സൂചി വീൽ റിഡ്യൂസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് കറക്കാനും ഇളക്കാനും ഇളക്കിവിടുന്ന കൈ ഡ്രൈവ് ചെയ്യുന്നു.മിക്സിംഗ് ഭുജത്തിൽ ബ്ലേഡുകൾ തുടർച്ചയായി ഫ്ലിപ്പുചെയ്യുകയും ഇളക്കിവിടുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൂർണ്ണമായും മിക്സഡ് ആണ്.മിക്സഡ് മെറ്റീരിയൽ താഴെയുള്ള ഔട്ട്ലെറ്റിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുന്നു.ഡിസ്ക് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ലൈനിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, ലളിതവും പ്രായോഗികവുമാണ്.
3. റോളർ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേറ്റർ
മിക്സഡ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ബെൽറ്റ് കൺവെയറിൽ നിന്ന് ഡിസ്ക് ഫീഡറിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, ഇത് ഹോപ്പറിലൂടെ ഫീഡറിന് കീഴിലുള്ള നാല് റോളർ എക്സ്ട്രൂഡറിലേക്ക് മെറ്റീരിയലിനെ തുല്യമായി അയയ്ക്കുന്നു.യന്ത്രം റിവേഴ്സ് റൊട്ടേറ്റിംഗ് ഹൈ-വോൾട്ടേജ് റോളറിലൂടെ റോളറിന് കീഴിലുള്ള തകർന്ന അറയിലേക്ക് മെറ്റീരിയലിനെ കഷണങ്ങളായി ഞെക്കി, തുടർന്ന് ഇരട്ട-ആക്സിസ് വുൾഫ് ടൂത്ത് വടി കറങ്ങുമ്പോൾ ആവശ്യമായ കണങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്നു.റോളർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് പുതിയ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ആഘാതത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ അലോയ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ചാണ്.
4. റോട്ടറി ഡ്രം സ്ക്രീൻ
എക്‌സ്‌ട്രിഫൈഡ് ഗ്രാനുലേഷൻ കണങ്ങൾ ഒരു ബെൽറ്റ് കൺവെയർ വഴി റോളർ ഫിൽട്ടറിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, കൂടാതെ നിലവാരമില്ലാത്ത കണങ്ങൾ വശത്തുള്ള വലിയ കണങ്ങളുടെ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ നിന്ന് സ്ക്രീൻ ഹോളിലൂടെ പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നു, തുടർന്ന് ദ്വിതീയ ഗ്രാനുലേഷനായി ഡിസ്ക് ഫീഡറിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും യോഗ്യതയുള്ള കണങ്ങൾ അതിൽ നിന്ന് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ലോവർ എൻഡ് ഔട്ട്ലെറ്റ് പൂർത്തിയാക്കിയ സ്ഥലത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.
5. ഇലക്ട്രോണിക് ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പാക്കേജിംഗ്
ഹോപ്പർ മുഖേന, യോഗ്യതയുള്ള കണങ്ങൾ അളവനുസരിച്ച് തൂക്കിയിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് പാക്കേജുചെയ്യുന്നു.