50,000 ടൺ വാർഷിക ഉൽപ്പാദനമുള്ള സംയുക്ത വളം ഉൽപ്പാദന ലൈൻ.

ദിസംയുക്ത വളം ഉത്പാദന ലൈൻ50,000 ടൺ വാർഷിക ഉൽപ്പാദനം ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന, ഇടത്തരം, താഴ്ന്ന സാന്ദ്രീകൃത സംയുക്ത വളങ്ങൾ വിവിധ സംയുക്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.
സംയുക്ത വളങ്ങൾവിളകൾക്ക് ആവശ്യമായ പോഷകങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി നൽകുന്നതിനും വിളകളുടെ ആവശ്യകതയും മണ്ണിന്റെ വിതരണവും തമ്മിലുള്ള വൈരുദ്ധ്യം പരിഹരിക്കുന്നതിനും യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതകളും വ്യത്യസ്ത ഫോർമുലകളും രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെയോ മിക്സിംഗ് രീതിയിലൂടെയോ സമന്വയിപ്പിച്ച നൈട്രജൻ, ഫോസ്ഫറസ്, പൊട്ടാസ്യം എന്നിവയുടെ ഏതെങ്കിലും രണ്ടോ മൂന്നോ പോഷക മൂലകങ്ങൾ അടങ്ങിയ രാസവളത്തെയാണ് സംയുക്ത വളം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.സംയുക്ത വളം പൊടിയോ ഗ്രാനുലാർ ആകാം.

ജോലിയുടെ തത്വം:
സംയോജിത വളം ഉൽപ്പാദന ലൈനിന്റെ പ്രക്രിയയെ സാധാരണയായി വിഭജിക്കാം: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, മിശ്രിതം, നോഡ്യൂളുകൾ തകർക്കൽ, ഗ്രാനുലേഷൻ, പ്രാഥമിക സ്ക്രീനിംഗ്, കണികാ ഉണക്കൽ, കണികാ തണുപ്പിക്കൽ, ദ്വിതീയ സ്ക്രീനിംഗ്, പൂർത്തിയായ കണികാ കോട്ടിംഗ്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അളവ് പാക്കേജിംഗ്.

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ:
വിപണി ആവശ്യകതയും പ്രാദേശിക മണ്ണ് നിർണയ ഫലങ്ങളും അനുസരിച്ച്, യൂറിയ, അമോണിയം നൈട്രേറ്റ്, അമോണിയം ക്ലോറൈഡ്, അമോണിയം തയോഫോസ്ഫേറ്റ്, അമോണിയം ഫോസ്ഫേറ്റ്, ഡയമോണിയം ഫോസ്ഫേറ്റ്, കനത്ത കാൽസ്യം, പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡ് (പൊട്ടാസ്യം സൾഫേറ്റ്), മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.അഡിറ്റീവുകൾ, ട്രെയ്സ് ഘടകങ്ങൾ മുതലായവ ബെൽറ്റ് സ്കെയിലുകൾ വഴി ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ ചേരുവകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഫോർമുല അനുപാതം അനുസരിച്ച്, എല്ലാ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ചേരുവകളും ബെൽറ്റുകളിൽ നിന്ന് മിക്സറുകളിലേക്ക് തുല്യമായി ഒഴുകുന്നു, ഈ പ്രക്രിയയെ പ്രീമിക്സുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ഇത് ഫോർമുലേഷന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുകയും കാര്യക്ഷമമായ തുടർച്ചയായ ചേരുവകൾ നേടുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. മിക്സ്:
തയ്യാറാക്കിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൂർണ്ണമായും കലർത്തി തുല്യമായി ഇളക്കി, ഉയർന്ന ദക്ഷതയ്ക്കും ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ഗ്രാനുലാർ വളത്തിനും അടിത്തറയിടുന്നു.ഒരു തിരശ്ചീന മിക്സർ അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്ക് മിക്സർ യൂണിഫോം മിക്സിംഗിനും ഇളക്കലിനും ഉപയോഗിക്കാം.

3. ക്രഷ്:
മെറ്റീരിയലിലെ പിണ്ഡങ്ങൾ തുല്യമായി കലക്കിയ ശേഷം തകർക്കുന്നു, ഇത് തുടർന്നുള്ള ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രോസസ്സിംഗിന് സൗകര്യപ്രദമാണ്, പ്രധാനമായും ചെയിൻ ക്രഷർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. ഗ്രാനുലേഷൻ:
സമമായി കലർത്തി ചതച്ചതിന് ശേഷമുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഒരു ബെൽറ്റ് കൺവെയർ വഴി ഗ്രാനുലേഷൻ മെഷീനിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, ഇത് സംയോജിത വളം ഉൽപാദന ലൈനിന്റെ പ്രധാന ഭാഗമാണ്.ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വളരെ പ്രധാനമാണ്.ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി ഡിസ്ക് ഗ്രാനുലേറ്റർ, ഡ്രം ഗ്രാനുലേറ്റർ, റോളർ എക്സ്ട്രൂഡർ അല്ലെങ്കിൽ സംയുക്ത വളം ഗ്രാനുലേറ്റർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

5. സ്ക്രീനിംഗ്:
കണികകൾ അരിച്ചെടുക്കുകയും, യോഗ്യതയില്ലാത്ത കണികകൾ പുനഃസംസ്കരണത്തിനായി മുകളിലെ മിക്സിംഗ്, സ്ട്രൈറിംഗ് ലിങ്കിലേക്ക് തിരികെ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.സാധാരണയായി, ഒരു റോളർ അരിപ്പ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

6. പാക്കേജിംഗ്:
ഈ പ്രക്രിയ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ സ്വീകരിക്കുന്നു.യന്ത്രം ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് വെയിംഗ് മെഷീൻ, ഒരു കൺവെയർ സിസ്റ്റം, ഒരു സീലിംഗ് മെഷീൻ മുതലായവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഹോപ്പറുകൾ ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.ജൈവ വളം, സംയുക്ത വളം തുടങ്ങിയ ബൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകളുടെ അളവ് പാക്കേജിംഗ് തിരിച്ചറിയാൻ ഇതിന് കഴിയും, കൂടാതെ ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ ഫാക്ടറികളിലും വ്യാവസായിക ഉൽപാദന ലൈനുകളിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വലിയ, ഇടത്തരം, ചെറുകിട ജൈവ വളം ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ, സംയുക്ത വളം ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ, ന്യായമായ വില, മികച്ച ഗുണനിലവാരം എന്നിവ നൽകുന്ന ജൈവ വള ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവാണ് യിഷെംഗ് ഹെവി ഇൻഡസ്ട്രി.

കൂടുതൽ വിശദമായ പരിഹാരങ്ങൾക്കോ ​​ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കോ, ഞങ്ങളുടെ ഔദ്യോഗിക വെബ്സൈറ്റ് ശ്രദ്ധിക്കുക:
https://www.yz-mac.com/50000-ton-compound-fertilizer-production-linev/